生产计划管理流程

1.目的
本文件为了进一步规范公司的生产计划管理，强化生产管理职能，避免多余原材料、在制品、成品库存的产生，达到理想的客户交付和库存水平控制。
2.适用范围
本作业文件适用于公司产品的生产准备、生产计划编报、生产计划实施及检查考核方面的管理。
3.术语
无。
4.职责
4.1 生产科是公司生产过程管理的归口管理部门，负责公司主生产作业计划的编制与组织实施，并对其进行检查、考核。
4.2 生产科负责生产过程的业务管理，并对公司所有产品的主生产作业计划进行编制与组织实施。
4.3 司属各相关单位负责配合完成生产过程中的各项工作。
5.工作程序
5.1 生产科下达零件作业计划（以ERP形式体现）
5.1.1 生产科根据营销计划部销售订单，进行MPS、MRP的运算与释放，并对1级零部件的订单进行调整，形成“零件作业计划”；
5.1.2客服中心的备件计划由于其特殊性，全部采用手工控制，不参与ERP的运算；
5.2车间需编制本车间零件加工作业计划
5.2.1车间零件加工作业计划有两种：一种是对生产科零件作业计划或上家车间传递的需求计划的调整，（相应生产订单的调整需通过生产科或上家车间）；一种是对自己车间所属零部件的作业计划。该两种计划必须是在考虑生产科下达的零件作业计划与提前期的基础上做出的，否则耽误生产进度，须接受考核。
5.3车间需编制对上级零件需求计划或毛坯投料计划
5.3.1车间根据调整后的生产作业计划（生产科或上家车间）而编制的自己部门零件需求计划。

5.4 发运（生产）计划流程及管理
5.4.1 月度商品（发运）计划
营销计划部根据外部合同订单，15日前编制好次月的《物资准备计划》，于25日前编制好次月的《商品销售计划》并进行评审、下达。
5.4.2 月度主生产计划
生产科在每月20日前，根据公司《月度商品（发运）计划》，由营销、供配、生产评审后，编制公司次月《月度主生产作业计划》，经公司主管生产副总经理审定后下发执行。
5.4.3根据集团公司年度生产经营大纲，制定公司的年度、季度的主生产计划。
5.5 主生产计划生成的流程

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