生产加工流程说明

1、机加工根据生产计划到物资部领取需要加工的原材料，物资部依《三表》发放，领料人在《三表》上签字确认；在发放过程中，物资部仓管员若发现原材料不合格，不得出库，并及时联系质检部重新检验；
2、领出原材料后，操作工在加工前应进行自检，检验加工余量是否能保证加工合格，若加工余量不足，则及时通知质检员，由质检员进行判定处理；若可以加工，则按图纸要求进行生产加工；
3、操作工完成本工序加工后，应根据图纸要求进行完工自检，若不合格应及时通知质检员和直接主管，等待处置；若合格，下一工序可以继续加工，直至该工件最后加工完成（关键部件和大件每道工序必须检验）；
4、最后一道工序负责报检和送检，若检验不合格，质检部根据有关流程和规定进行处理，机加工安排返修或再加工；
5、若检验合格，机加工负责将合格工件送入半成品库（不方便摆放或吊装的工件可以放置在合格品区并标识明确）；
6、外协加工回公司的工件，采购部及时报检并通知质检部实施检验，若检验不合格，采购部执行《问题反馈流程》，以确保外协品的最终合格和交期；若检验合格，机加工负责入半成品库；
7、安装组和钣金组根据生产安排和图纸要求，到机加工半成品库和合格品区领用工件，未经检验合格的不得使用。领用后应进行使用前的检验，合格后方可使用，若不合格则退回并及时通知质检部处理；