6S管理内容是什么？

6S管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5S最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，后来又增加了安全、节约，于是5S也就演变成了6S
　　1整理：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；
　　2整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
　　3清扫：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；
　　4清洁：维护清扫后的整洁状态；
　　5素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；
　　6安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
　　实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
　　一、安全生产目标
　　1．安全指标
　　不发生重伤及以上人身事故。
　　不发生因本单位责任引起的电网事故。
　　不发生全厂停电事故。
　　不发生重大火灾事故。
　　不发生恶性误操作事故。
　　不发生有人员责任的一般及以上设备损坏事故。
　　不发生本单位负同等及以上责任的重大交通事故。
　　不发生溃坝及水淹厂房事故。
　　不发生外包工程人身伤亡事故。
　　机组实现零非停。
　　不发生一般及以上环境事件（Ⅳ级）。
　　本企业投资和管理的多种产业项目、多种经营企业不发生重大安全事故。
　　2．实现本质安全指标达标
　　二、完成四项重点任务
　　1．纪村站创建本质安全型小水电站。
　　2．陈村水库汛限水位动态控制研究。
　　3．陈村#3机组定子铁芯、绕组和水轮机过流部件改造。
　　4．一厂五地安全生产指挥系统建设。