全面规范化生产维护(TPM)管理体系

0.1总则
　　采用全面规范化生产维护(TPM)管理体系应当是一项战略性决策。
　　TPM管理体系的目标是提升组织设备运行水平和现场管理水平，使设备引进、运行全过程、各个环节的行为规范化、流程闭环化，使组织设备运行、管理和现场管理走向科学化、系统化。
　　本标准所规定的TPM管理体系标准是使组织设备运行、管理、现场管理更加规范、健全、系统和完善。
　　一个组织ThPM管理体系的策划和实施受各种生产实际状况、需求、具体目标、所使用的设备、所采用的过程以及该组织的规模和结构的影响.
　　本标准能用于内部和外部评定组织是否满足组织自身要求、法规、TPM管理体系标准要求和其他要求。
　　0.2全面规范化生产维护管理体系模式
　　戴明模型的核心思想是PDCA动态循环，呈螺旋上升的系统化管理模式，通过不断转动PDCA持续改进，使管理系统更高效、更优化。为适应现代设备管理及现场管理，TPM管理体系的运行模式采用了PDCA和NDCA交替执行模式，该模式适用于本标准所有过程，简述如下:
　　P—策划(Plan):依组织的管理需求，制定TPM方针并建立目标，策划实现目标所需过程的方法和准则，确定过程所需的资源和信息。
　　D—实施(Do):按照策划的结果实施过程，并使实施过程处于受控状态，以确保系统运行符合策划安排并实现预期目标。
　　C—检查(Check):通过检查，组织可评价计划实施的效果，对不符合策划安排的情况，采取相应的纠正与预防措施，以确保系统能有效运行。检查的结果应向管理阶层报告.
　　A—改进(Action):组织评审系统整体的运行情况，并根据组织内部和外部的变化，对系统不断进行完善，使系统保持有效性、充分性和适宜性。
　　N—规范(Normalize):对第一轮PDCA所形成的最优行为进行规范，即形成文件，通过培训进行推广，成为所有相关运行人员的标准行为准则，直到有新的创新、突破和改善为止。
　　接下来的D,C,A重点关注对规范的实施、检查和完美化。下一个PDCA将侧重于改善、修正和优化过程。
　　0.3体系结构
　　全面规范化生产维护管理体系主要包括:TPM方针、策划、检查与纠正措施、优化、规范和管理评审。TPM管理体系(第4章)是本标准的主要内容。
　　0.4TPM管理体系各要素间的联系
　　TPM管理体系各要素间的联系
　　组织为发展的需要，提升设备管理和现场管理水平，制定TPM管理方针。TPM管理方针是组织以设备为主线的运行和现场管理之宗旨和方向.TPM管理方针应与组织的宗旨相适应，并遵守有关生产运行管理方面的法规和其他要求，体现组织自身管理的特点，体现体系积极向上的精神，包含对持续改进的承诺，方针应为拟定目标提供框架。
　　目标是TPM管理方针的具体化，是在方针的框架下展开的，是针对方针可测量的具体指标。
        
        
　　组织最高管理者的决心、重视与支持，是实施TPM管理体系成功的关键.高层管理者是TPM管理体系运行的舵手，须由组织的最高管理者制定适合自身的TPM管理方针和目标，为有效运行TPM管理体系做出承诺，并从管理承诺、方针目标、体系策划、管理评审、机构和职责、内部沟通等活动的开展来证实承诺。
　　为实现TPM管理方针和目标，需策划实现目标所需过程的顺序和相互作用，策划各过程有效运行的方法和准则，测量和分析这些过程.采取必要的措施，使过程符合策划的结果并持续改进。依运行控制的需要而编制必要的文件。
　　“文件”是在运行TPM管理体系中用于传递信息(含提供适宜的培训)、沟通意图和统一行动，“记录”是在运行TPM管理体系中提供客观证据、追溯、统计分析用的。本标准不要求体系中所有的过程和活动都形成文件，只规定了必要的文件。
　　组织的TPM管理需要每个员工积极参与、支持与配合，为有效运行TPM管理体系，组织需建立TPM管理机构，并确定所有员工在体系中的职责和权限。为使员工有能力履行其职责，组织需通过培训和其他措施提高员工对设备的使用技能、专业知识、素养，增强员工设备管理和现场持续改善的意识。为促进组织内各职能和层次间的信息交流，组织应建立适当的沟通过程，并确保对TPM管理体系的有效性进行沟通。
　　实施TPM管理体系的切人点是开展6S(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养)活动，开展的同时实施设备现场管理及运行控制的其他过程。在TPM管理体系运行的过程中，组织需开展持续改善活动、合理化提案、员工成长活动，以增强TPM管理体系运行的有效性和效率，这是提升现场管理水平的有效措施。
　　绩效测量和监视的绩效数据反映了TPM管理体系其他每个要素的执行情况，组织需不断地对过程进行绩效测量和监视，如果发现不符合或不期望的情况则应及时采取相应的纠正和预防措施，使过程符合策划的结果并持续改进。
　　组织应定期开展TPM管理体系审核，以评估组织的TPM管理体系的有效性，并发现改进的机会。审核涉及TPM管理体系所有要素，是对体系要素执行情况的总结和评价。TPM管理体系是一个持续改进的过程，因此，组织的最高管理者应对TPM管理体系定期实施管理评审，依审核结果、过程绩效、外部环境和内部环境的变化，检讨TPM管理方针、目标及体系中存在的不足，识别改进的机会，以确保TPM管理体系实现持续适宜性、充分性和有效性，达到持续改进。