TotalProductiveMaintenance（全员参与的生产保全)之缩写，TPM简称“全员生产保全”，也有称为“全员生产维护”。 　　T——Total为由经营层至第一线作业者全员参加之Total；设备总合效率之Total；生产系统全体 ...

1.目的 　　为明确TPM项目推行中的工作内容、部门职责、加强考核，以便顺利地在全厂范围内推行好TPM工作,达到推行工作目标，特制定本规定。 　　2.适用范围 　　本规定适用于全厂范围内有关TPM推行的管理和考核 ...

TPM是一项全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。 　　1、以5S活动为突破口，夯实TPM管理基础。 　　针对冶金企业历来被人们视为“傻、大、黑、粗”和“脏、乱、差”的传统观念，我们选择了以5S活动为突破口 ...

不了解TPM时，以为TPM就是找找缺陷，然后用ＰＰＴ形式表现出来就行了，又好玩又有趣，正好自己是个“电脑盲”，电脑对我而言仅仅是个游戏机，借此机会学习学习ＰＰＴ的制作，多好玩啊，反正过不了多久就会结束了 ...

世纪，每个企业都面对着同样的题目：在机会与挑战并存的21世纪，每个企业都面对着同样的题目： 　　1．生存危机据报道，中国企业的均匀寿命不到3年。1970年名列《财富》杂志“全球500强企业”的公司，到80年代有 ...

　　 　　频发的设备故障，杂乱的物品摆放，低落的员工士气…，企业管理者面对现场的情况，无奈的摇头：每天都有发生，每时每刻都要为种种状况奔波；无法有效管控产品质量，降低生产成本变成了一句口号。彷佛这 ...

一.TPM简史 　　TPM起源于50年代的美国，最初称事后保全，经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。60年代传到日本，1971年基本形成现在公认的TPM。80年代起，韩国等亚洲国家、美洲国家、欧洲国家相 ...

1目的 　　本办法规定了某动力公司TPM推进的工作程序、组织结构、人员职责、诊断评价等。 　　2适用范围 　　本管理制度适用于某动力公司所有研发设备、生产设备、动能设备、计量理化设备和检测设备的TPM管理和 ...

随着公司规模的日益壮大，设备数量的逐渐增多，公司领导为了公司和广大员工的利益斥巨资，请来健峰专业讲师指导员工增强对TPM的认识，通过几天的学习我受益匪浅，下面就我学到的5S方面的知识结合我的一点肤浅感 ...

1．全面生产维护 　　英文TotalProductiveMaintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理 ...

一、故障及慢性损耗 　　TPM的目的就是要最大程度地发挥设备的功能和性能，提高效率。这就意味着要彻底消除阻碍效率的损耗，由于故障是七大损耗的元凶，因此先从故障对策开始。 　　那幺什么是故障呢？所谓故障 ...

一、填空题：（每空0.5分，共10分） 　　1、管理的精髓是通过各种各样的机制，使员工有效执行制度。 　　2、卓越企业具体表现为充分发挥员工的智慧，管理制度以奖为主，将员工视作现场管理的主体。 　　3、进入2 ...

目的：成立TPM活动组织，将全体人员纳入，以有组织、有系统地推行TPM活动。 　　工作内容： 　　1．建立TPM活动组织的基本原则。 　　(1)应包含企业各部门。 　　(2)应包含组织各阶层成员。 　　(3)各阶层间应有 ...

1.TPM的定义 　　TPM是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个 ...

　　 　　一、TPM管理模式创新—人机结合 某某公避引入TPM管理模式已有多年，从管理体系、组织形式、小组活动等一直都在坚持开展着。在激烈竞争的啤酒行业，啤酒生产设备已越来越趋复杂化、精密化和大型化， ...

自主管理 　　公司在推行自主管理活动时按照教育、训练、实践、诊断提高的反复PDCA循环，分五个阶段循序渐进地开展活动。 　　第一阶段为设备初期清扫，主要以设备复原和消灭微缺陷为主；第二阶段为挑战“困难源 ...

TPM管理模式在我X班班组已开展有近四个多月了，但实际推行中效果并不明显，通过这一次在作业区组织的TPM管理知识学习后，让我找到不明显的原因，同时也让我对TPM的一些理念和在实施过程中的一些困难点也有了更进 ...

一、设备维修体制简介1、事后维修----BM（BreakdownMaintenance）这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。2、预防维修－－PM（PreventiveMaintanance）这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊 ...

TPM工作在酿造分厂开展了两年多的时间，在这二年里从学习、执行、再学习、再执行、的不断PDCA的方式进行推广应用，从一个新的课题慢慢变成了工作的一个重要部份。在这两年里离不开车间领导的引导和班组长的大力 ...

第一，TPM基石-5S活动 　　5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础，是推行TPM阶段活动前的必须的准备工作和前提，是TPM其它各支柱活动的基石。 　　第二，培训支 ...

TPM活动在公司开展,我们对TPM有很多的不了解与不知情都通过这次部门组织的TPM推行实务与企业设备管理学习、使我们懂得了更多已及了解公司推行TPM效果不明显的原因，同时也让我们对TPM的一些理念和推行过程中的一 ...

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是 ...

TPM是指全员生产性保全活动，TPM工作是为了更好的落实设备工装维护、管理工作，响应公司TPM小组推进目标，形成全员参与的良好氛围，切实做好设备、工装日常保养、维护，减少或防止设备、工装突发故障发生，保持 ...

TPM管理模式在我X班班组已开展有近四个多月了，但实际推行中效果并不明显，通过这一次在作业区组织的TPM管理知识学习后，让我找到不明显的原因，同时也让我对TnPM的一些理念和在实施过程中的一些困难点也有了更 ...

我觉得推行TPM管理非常具有必要性，就我们公司现状而言，推行TPM活动已成了势在必行的一种趋势。以前在日常工作中我们对一些影响OEE(设备综合效率)的行为已经形成一种固有思维，总是认为这些行为是必然的，是不 ...

　　 　　 　　在工厂维护活动中开始运用TPM概念，整个工作团队必须首先确定高层管理负责此项目。第一步是雇用或指派一个TPM协调员。协调员的职责是通过一个教育课程将TPM概念灌输给团队成员。 　　教育使员工相 ...

XX年8月分厂在总结前期6S管理工作的基础上，按照公司推行TPM—全员设备维护工作的部署，导入了TPM管理方式，制定了在保证生产的前提下，努力做到“全员参与、提高员工和设备的素质，实现效益最大化”的工作目标 ...

什么叫TPM?（TotalProductiveMaintenance） 　　2.1什么是TPM？TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建 ...

TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维 ...

TPM管理是全员参与的综合生产保全及全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。目标是不断追求企业生产效率的最大化，全面提升企业的综合素质。通过对设备的六大损失，即故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失 ...

在公司一楼培训室由TPM姜老师对设备管理理论与方法具体、有针对性并结合案例进行了讲解。本次培训内容凝聚了多年的实践经验。讲课过程中感触颇多。 　　本次的培训，姜老师就从自己的实践经历中，讲解了设备管理 ...

安全是没有终点线的马拉松长跑！” 　　“现场6S管理就是管理员工生命！” 　　“宁可少赚一个亿，不要丢掉一条命！” 　　“大力推进TPM管理体系，营造“绿色”企业！” 　　“有一流的现场，才有世界一流的XXX ...

虽然TPM活动在公司开展已久，但是我们一线员工对于TPM的的一些具体内容却所知甚少，对于开展TPM活动的必要性理解不到位，通过平真主管的这一次TPM讲座，使我对TPM的一些理念和重要性有了更加直观，深入的了解。 ...

　　 　 （１）成立TPM推行机构 　　集团成立了专门的TPM推行机构，即经营革新科，共8-10人组成。他们负责编制TPM的教材、推行文件、管理程序、技术规范以及各种各样的记录表格等材料，并组织进行教育和培训、 ...

推行TPM目的 　　提高设备综合利用率。 　　提高产能。 　　提高品质。 　　降低成本。 　　实现个人、企业、客户共同成长。 　　谁在推行TPM 　　亚洲 　　日本 　　韩国（现代汽车，三星，LG ...

　　 　　通过改善人和设备的体制来改善企业体制，TPM是基于人与设备的体质改善实现企业体质改善，穿件获利企业机制。 　　人的改善值得是改变人思考和行动方式，包括以下三方面内容： 　　抛弃美式分工法，即“ ...

　　 　　TPM自日本诞生起，就显示了它的威力，这在日本後来成爲经济超级大国得到了验证。理由很简单，因爲TPM一开始就是提高效益爲目标的。那麽TPM活动究竟能给企业带来什麽成果呢?一般TPM活动可带来有形和无形 ...

TPM设备管理就是设备健康的管理。就如人体健康管理，通过预防医学大大得到改善，并能延长寿命一样，预防保全就是设备的预防医学，也可以说是对设备的健康管理的基本。 　　对人体的健康管理来说，平时预防治病， ...

　　 　　1．只有正确认识TPM才能开展TPM。TPM的目的是什么？这对企业很重要。任何一个企业都是以最低的成本获取最大的利润。TPM就是以最低的设备的维护费用获取最大设备的生产能力。这也是企业需要TPM的唯一的 ...

　　 　　1.初期清扫 　　以设备为中心彻底去除灰尘污染，彻底发现并解决微缺陷。 　　制定5种LIST(不合理发现LIST、发生源LIST、困难部位LIST、重要不合理LIST、疑问点LIST)。 　　2.发生源困难部位对策 　　树 ...

　　 　　在机械工业自动化的发展中，由于快速进给速度和切削进给速度的不断提高，以及NC工作机械的大量使用和精度的不断提高，以前广泛使用的滑动导轨，由于有许多不足之处而急速地被滚动直线导轨代替。而滚动 ...

1、有形效益 　　自从TPM在日木和世界各国企业中推行以来，给企业创造了可观的经济效益，同时也增加了企业的无形资产，其具体案例如下: 　　日本的西尾泵厂: 　　在施行TPM之前，可月故障停机700多次，在TPM推行 ...

　　 　　TPM的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。 　　停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源 ...

TPM的各项活动都是以小组为基础和单元进行的，通过每一个TPM小组不间断的活动和每一个人的实践活动进行现场持续改善。TPM小组活动的基本要求如下： 　　一、TPM小组要纳入各作业区TPM组织的系统框架中。 　　二 ...

JIT为JustInTime的简写，即准时化生产，又称及时生产、适时生产模式(即在适当的时候生产适当的中间或最终产品)。反过来说，也就是零库存生产系统。从广义上说，是一种生产管理哲理，其基本目标是寻求消除企业生 ...

　　 　　全面生产维护是日本企业在美国的生产维修基础上，吸收了英国的综合工程学、中国鞍钢宪法的设备管理群众路线做法而提出的现场设备管理模式，简称TPM（TotalProductiveMaintenance），已成为国际上应用最 ...

在TPM推进的过程中，实施的前期多数企业的高层领导并没有真正意识到自己与体系推进的关系，以为工作由下面具体的推进委员会主要实施就行了，对下面反映出来的问题，按他们的意见说几句，甚至“发发火”也就够了 ...

　　一、故障及慢性损耗 　　TPM的目的就是要最大程度地发挥设备的功能和性能，提高效率。这就意味着要彻底消除阻碍效率的损耗，由于故障是七大损耗的元凶，因此先从故障对策开始。 　　那么什么是故障呢？所谓 ...

TPM（TotalProductiveMaintanence），就是全员参与设备的保养。全员参加是实施TPM的基础，是实施TPM的切入点和重心。在中国，著名的家电企业海尔就是成功实施全员参与TPM活动的典型。海尔主要是通过目标管理、团 ...

　　做了很久的TPM工作，我们来谈谈全员生产管理的灵魂自保奍维护，由于TPM在生产部门活动的精神，在于发动全员参与设备的维护与保养，所以，自主保养可说是TPM活动的灵魂所在。 　　自主保养的推动，可以分成三 ...