价值流程图中的C/T指的是什么时间呢？ 答：C/T是单工序加工时间Cycle Time。

工厂价值流图案例 某工厂推进精益生产前的价值流现状分析图，从以上价值流图分析可以知道。该工厂改善前的增值时间比例很小，制造周期很长，整个生产过程很多的浪费。在物流流动的过程当中，各道工序之间有大量 ...

价值流是指原材料转变为成品的过程中所有的物质流和信息流转化流动的过程，包括购买原材料从供应商处送达企业，企业对其进行生产加工后转变为成品再销售给客户的全过程。一个完整的价值流包括增值和非增值活动， ...

一、什么是价值流 1）完成顾客要求所需的步骤或活动（其中包括增值和不增值） 2）显示作业流动（物料和信息） 例：“订单到现金”、“概念到发布”、“订单到发运” 二、价值流的组成特点 增值 顾客愿意付费的 ...

请教各脱开前辈两个问题： 1.我们这边有一个小的装配线，用到的原材料在装配线旁有一个货架，有一些原材料堆了很多，有一些则需要在装配的时候才去仓库领用，经常发生的情况是当要装配某型号的产品时发现所需的 ...

价值流程图中的L/T指的是什么时间呢？ 答：L/T指的是产品的前置时间 Lead Time的英文缩写，前置时间是单件产品从原料入仓，到产成品交付给客户所需要的时间，包括在过程中的等待时间和加工时间。L/T的计算公式是 ...

价值流图的库存天数如何计算出来的？ 我的做法是计算入库到出库时间差额的平均值,是否正确。

价值流程图是非常有效的工具，但是很多人员在绘制过程中只获得了巨大潜在收益的小部分。在绘制价值流程图的过程中，价值流经理及其团队成员一方面可以了解自己的企业存在多大的改进机会，同时可以和其他部门的朋 ...

如何对价值流程每一步进行挑战呢？应该从三方面挑战： 1. 是否必要？2. 如果将这一步去掉，是否会减少价值？3. 每一步是否仅仅是因为企业组织或关于资产和技术管理的需要才加入的？ ...

如果正确的确定价值是精益思想的基本观点、识别价值流是精益思想的准备和入门的话，“流动”和“拉动 ”则是精益思想实现价值的中坚。精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是不间断地“流动 ...

从精益圈朋友们的讨论中，精益企业研究院（LEI）发现，存在许多关于价值流图析及某些其他概念的疑惑，并将这些疑问转给了我，希望我能回答其中一些引起大家热烈争论的问题。老实说，我对此曾经有些犹豫，担心会 ...

绘制价值流程图有七个步骤：①明确企业战略，②确定产品线，③ 选定价值流经理，④绘制现状图，⑤绘制未来图，⑥列出计划与实施，⑦列出计划与实施。 1. 明确企业战略 正如詹姆斯∙沃麦克和丹∙琼斯在《学习观 ...

VSM据说是个很好的分析工具，在实际中大家都是如何使用它的呢？ 个人感觉VSM能够提炼很多的信息在上面，但是并不能形成一些具体的改善项目来源或者具体的指导意义； 举个例子：如果从VSM上告诉大家在制品库存很 ...

最近老板要求我用VSM分析sales admin的业务流程，主要的业务内容包括订单处理、发货、退货、催单等等各类大小不一20多个业务，我开始着手时发现这些流程和以前做过的生产性流程很不一样，要照典型的VSM要求有很 ...

VSM中增值比计算公式大家都清楚的： 增值比=（所有工序单个工件的循环时间之和）/（总的在制品数量/平均每日发运数量）； 这个增值比一般公司都是小于5%的； 个人感觉增值比的计算没有太多的意义，因为公式中 ...

其实我们每次在接触一个工具的时候，都可以简单反思一下，大概都会有一些让人产生疑问的地方。把疑问厘清的过程就是加深认识的过程，也是请教的好机会。如果不去反思，就是囫囵吞枣，机械式的使用。 而一般反 ...

价值流程图中的C/O指的是什么时间呢？ 答：C/O指的是换型时间Change Over。

价值流程图究竟是什么呢？其实，价值流程图是一种用特殊符号描述信息流和物流的一种图示。它可以贯穿于整个生产制造的过程。使用价值流程图，可以减少浪费，解决问题，从而提升效率。接下来，我们一起来详细了解 ...

绘制未来价值流程图的步骤有哪几步呢？ 1.连续流动工程分析 ★确立生产节拍 ★连续流工程分析 ★价值回路确立 2.拉动生产分析 ★后拉式系统分析 ★物流分 ...

Develops ability to see the total flow...beyond the single process level 建立超越单个工艺过程层次而看到宏观生产流程的能力 Helps identify the sources of waste 帮助发现浪费源 Shows the linkage bet ...

首先，节拍时间典型地是在一个较长时间里确定的，而不是在一个班次、一天或一个星期等短时间里确定的。丰田典型的做法是，以月为单位来评估节拍时间，并在每10天进行一次调整评估（tweaking review）。然而，有 ...

产品从概念到投产，从订单到运输过程中，所有增值的或非增值的活动。这其中包括了处理顾客信息的过程，也包括了生产，并将其产品交付顾客的整个过程。 ...

一、定义价值流图析（VSM） 1.VSM的定义 VSM（Value Stream Mapping）是使产品或者服务通过物料流和信息流所需的所有创造价值和不创造价值行动的快照，用图示方法进行描述表达。 2.VSM的组成部分 现状价值流 ...

lead time 究竟是算1个产品还是1批产品？看到书上关于lead time的原始定义是1个产品从整个流程开始到结束所用的时间，但实际好像都是算一批产品！但是一批产品就会遇到这样一个问题：例如本公司是典型的小批量多 ...

是否将多台机器的相关信息集成到一台机器上，如有３台机器,每台Ｃ/Ｔ是３s，Ｃ/Ｏ是１２００s，则在ＶＳＭ上反映为Ｃ/Ｔ是１s，Ｃ/Ｏ是３６００s？ ...

不知大家在做VSM分析时，是否发现在制定节拍后定义瓶颈时发现，自动化程度越高的线，瓶颈反而不是耗时最长的工序，而是耗时最短的工序，应为标准工序是有主机台决定的（比如做膜制品），这样的情况大家怎么找改 ...

vsm 中，选取1至2个主要部件，统计库存周期，那么这2个主要部件的定义是什么？ 我是这么认为，是否正确？1：采购周期比较长 2：贵重物品我现在想统计MCT ,但先不包含原材料仓库和成品库，就是从首道工序至 ...

　　如果正确定义价值是价值流图的基础，识别价值是精益管理活动的开始，而“流动”和“拉动”则是精益思想实现价值的核心部分。　　精益思想要求创造价值的各项活动（步骤）流动起来，强调的是不间断的“流动” ...

价值流程图（Value Stream Mapping，VSM）是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及 ...

●价值流诊断，可以分为六个步骤 　　一、定义价值 　　了解什么是客户真正需要的 　　并重新定义价值的内涵 　　二、现状调查 　　采用现场观察和部门访谈的方式 　　收集和整理企业现状信息 　　三、绘制现状 ...

价值流程图中的R/L指的是什么时间呢？ 答：R/L指的是设备可信赖度Reliability。

假设有两个工位，前工位节拍100/天，后工位节拍50/天，客户节拍100/天，若前后工位间有500在制品库存，按照VSM算法此处的库存周期应为500/100=5天，而由于后工位节拍太慢，这500库存将存留500/50=10天，这个时候 ...

价值流图（Value-stream mapping）是实践精益的一个标准工具，是一个行之有效的改善工具。价值流图使你能够看清每一道工序，将他们从复杂的状况中拉出来，并根据精益的原则，创建一个更有效的价值流。价值流图能 ...

价值流程图中的F/Y指的是什么时间呢？ 答：F/Y指的是首次合格率First Pass Yield。

写的还可以~~大家可以看看

对整条价值流的成功运作负有明确责任的人。价值流可以定义在产品或者商业层次包括产品开发上，或者定义在工厂或操作层次上，从原材料到运输。价值流经理是价值流的建筑师，他要从顾客的角度来定义价值，并且应当 ...

在价值流程图中，如何将库存转化为相应的时间？比如，在《价值流图析》一书的第28页，“冲压”与“点焊＃1”之间的库存为7000，计算得到的时间为7.6天。这7.6天是如何得到的？ ...

我们在做价值流分析时，会遇到不同的产品族通过同一流程的时候，这个时候，我们需要去确定分配给某个产品族的时间是多少比例？ 请教各位前辈这个时间分配怎么去计算啊？ ...

价值流程图(Value Stream Mapping，简称VSM) 什么是价值流程图价值流程图是指产品从原材料至最终成品所需要的活动（包括增值和非增值）。价值流程图概述　价值流程图是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系 ...

六西格玛理论中，有一个重要工具-FMEA，在进行初试分析的时候需要用到它，以指引改善方向;当已进行一些改进后，再进行FMEA分析，以确认改进是否达到效果。所以FMEA是六西格玛质量改进过程中的一项串联总体改善方 ...

如果你是一个初学者，想要入门，那么推荐去看看麦克·鲁斯和约翰·舒克的《学习观察》（Learning to See）,文章很多概念也参考于它。这是一本专门介绍VSM价值流的著作，也是精益入门之作，已经被全球精益实践者 ...

1. 流程活动图（Process Activity Mapping）： 起源： 工业工程。建立流程进度，找出浪费和冗余，分析工作流和业务流程。2. 供应链反应矩阵（Supply Chain Response Matrix）：起源： 时间加速与后勤学。通过建 ...

价值流就是一个产品通过其生产工程的全部活动(包括增值及非增值价值的活动)。其中对于一个产品来说，有两个流程特别重要:1、从原材料到交付客户手中的生产流程。2、从概念到投产的设计流程。如一个产品的流动， ...

作为精益改善的基本工具，VSM价值流图看似简单，但是并不是所有人所有企业都能真正的用好它。很多企业在推行VSM价值流工具或者精益实践者在应用VSM价值流图时会存在以下主要问题： 1、光画图，不实践。 企业 ...

价值流图常用符号，值得拥有！

什么叫做价值流？价值流这个词对于精益生产的实践者们应该并不陌生。简而言之，价值流就是一个产品经过的所有的过程，即顾客要求的产品或服务形成的所有步骤的集合，包括增值活动与非增值活动。价值流涵盖主要产 ...

当前，互联网和数字化等新技术的发展，引发人们需求的多样化、生态链引发商业模式的多样化，带来了需求和市场的更多的易变性、不确定性、复杂性和模糊性（VUCA），给平准化、标准化的生产作业带来了更多的风险和 ...

VSM这个工具，聊起来 就太有话讲了，这几乎是第一个比较全面的工具，将我的整个视角从一个个点，一个个工具的实施中拉出来。从门到门的一个分析工具。差不多7年前我最开始的理解，并不深入，只是将价值流作为一 ...

1.原材料到成品整个制程、工艺上的信息；2.成品到顾客；3.关注信息流部分。顾客A公司系统B供应商4.计算Lean Time, 同时包含VA(有价值)，NVA（无价值）部分及VA Ratio(有价值比例)。 ...

1、发现浪费及问题的工具。它从宏观角度，从input-output的流程上审视业务及制程，可以让你轻易看到浪费源(隐蔽的工厂:过多的库存、重工、时间浪费、搬运、检测等)，从而为企业进行持续的、系统化的改进提供科学 ...