仓库货位,怎样最大程度利用

对整个仓库进行分区,即设置库区后,就可以设置货位了。货位就是指仓库中货物存放的具体位置,在库区中按地点和功能进行划分,来存放不同类别的货物。货位的设置,可以方便仓库中对货物的组织,以及出入库时对货物的管理。规划货位的原则要求为:货位布置要紧凑,提高仓容利用率;便于收货、发货、检查、包装及装卸车,灵活合理;堆垛稳固,操作安全;通道流畅便利,叉车行走距离短。

储位”规划

“储位”,即货物储存的位置。为方便管理,仓储/配送中心的每个“储位”都应进行编号并输入“WMS”:

(1)编号一般由通道编号、货架编号、列数、层数组成;

(2)通道编号一般采用英文字母,其他的采用阿拉伯数字;

(3)编号位数视储位多少而定;

(4)通道编号、货架编号、列数、层数应用醒目的字体制成标牌(签),悬挂、粘贴在相应位置。

储位”分配

(1)为方便出入库,物品必须面向通道进行保管;

(2)尽可能地向高处码放,提高保管效率;

(3)“出货”频率高的放在近处,“出货”频率低的放在远处;

(4)“重货”放在近处,“轻货”放在远处:

(5)“大型货物”放在近处,“小型货物”放在远处;

(6)“一般物品”放在下层,“贵重物品”放在上层;

(7)“重货”放在下层,“轻货”放在上层;

(8)“大型货物”放在下层,“小型货物”放在上层;

(9)加快周转,先入先出。

货物的堆码

(1)同类产品按生产日期、规格单独存放。

(2)不同品种的货物分别放置在不同的托盘上。

(3)贴有“标签”的物品,“标签”应向外与通道平行。

(4)严禁倒置,严禁超过规定的层级堆码。

(5)货架上物品存放重量不得超过货架设计载荷。

(6)在托盘上码放货物时,托盘间应预留合理距离,以便于移动,并避免货物错放。

(7)手工操作的,每一货物托盘上应放置一张“储位卡”。

“储位卡”

(1)“储位卡”是在每个储位上设置的用以反映所存货物情况的卡片。在手工操作情况下,“储位卡”是有效的库存管理工具。

(2)“储位卡”主要用于记录所存货物名称,存、存取时间和数量、批号及结数。

(3)每次存、取货物的时间和数量均须在“储位卡”上记录。



货位布置方案案例

物流公司的客户有箭牌佳口有限公司、李锦记、太太乐等,这里仅以箭牌佳口有限公司在该仓库中所在的区域为例介绍货位的布置 

货物在仓库的仓储方式主要有以下5种类型:

(1)地面平放式:将保管物品直接堆放在地面上。

(2)托盘平放式:将保管物品直接放在托盘上,再将托盘平放于地面。

(3)直接堆放式:将货物在地面上直接码放堆积。

(4)托盘堆码式:将货物直接堆码在托盘上,再将托盘放在地面上。

(5)货架存放式:将货物直接码放在货架上。

根据规定,在仓储配送中心存放的物品均须在托盘上码放。所以该仓库货位布置方式有两种方案可供选择:一是托盘堆码式,二是托盘式货架系统。在仓库设备中,货架是指专门用于存放物品的保管设备。仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在:

①可充分利用仓库空间,提高库容利用率和存储能力。

②物品存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出。

③存放物品互不挤压,损耗小,确保物品的完整性,减少破损。

④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施,提高存储质量

⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。

货架系统是现代物流技术发展的成果,但并不意味着货架系统适用于所有的仓库。货架系统对物流系统有诸多的限制,具体可以分为以下几方面:货架系统的选择是物流中心长期运营战略的一部分,选择货架之后,不能随意更改,给物流中心变化运营方式,改变客户结构等都会形成障碍;货架系统要有较高的仓储管理水平作保证。

特别是物品品种较多,对保质期要求较高的物流中心,货架系统必须有较好的WMS系统的支持;货架系统不适用于较重物品的存储,较重物品的垂直运动会消耗较多的能量,对叉车消耗较大;货架系统对仓库建设标准的要求比平面仓库要高,如照明系统、防火系统等,从而带来设计的难度和建筑成本的增加;货架系统本身的投资较大,并且需要价值昂贵的升高叉车相配合。是否选择货架系统用于仓库物品的存放,要据货架的优缺点结合企业的实际情况来权衡抉择







4 97
@声明:用户在本网站发布的内容仅为发布者个人的立场或观点,并不代表本网站的立场或观点。作为内容的发布者,需自行对所发布内容负责,因发布内容引发的一切纠纷,由该内容的发布者承担全部法律及连带责任。本网站不承担任何法律及连带责任。本网站有权利对涉嫌违反相关法律、法规内容进行相应处置。如内容存在侵权问题,请与本网站联系删除。
回复

使用道具 举报

相关推荐
  • 浅谈仓库作业流程在仓储管理中的重要作用

    仓库作业流程是指商品在仓库储存过程中必须经过的、按一定顺序相互连接的作业环节。按其作业顺序依次经过卸车、检验、整理入库、保管保养、拣选和集中、装车、发运等环节。各个环节之间并不是孤立的,他们既相互联系,又相互制 ...

  • [经验]仓库为什么总是管理不好,造成仓储管理差错的常见原因分析

    仓储管理中的差错分为仓库管理人员失误和仓储物品的自然损耗。但很多的货物数量以及货物品种的差异是有工作人员的失误造成的。造成物流仓储差错的主要原因有: 一、作业时不够专心。 有部分仓管员在收发货时心不够专一,在 ...

  • 如何解决仓库混乱问题?

    供应商行业公司的重点“两库”管理,即现金库和实物库。 “两库”管理中,实物库的管理尤为困难,在传统的管理模式中,可以说极少数的公司能够很好的管理好公司的实物库。虽然近几年我们的公司老板以及决策层以及意识到这个问 ...

  • 仓库爆仓原因分析,欢迎大家交流拍砖

    爆仓,其实我是这么认为的, 第一,仓库出货没有按货物的时间来出库,这样就导致货龄长,包装陈旧,客户不要,在仓库积压量过大,没有及时处理,导致仓库爆仓原因一, 第二,仓库没有规范化,流程化和库区划分, 第三,货物 ...

  • 仓库有效管理,有效解决退货多而乱的问题

    商品的库存和周转从表面上看似乎和淡季销售没有关系,只和旺季销售有关。这就造成了很多采购人员在淡季不关心商品的库存和周转天数,只在其它方面想办法提高销售,而忽视了对库存和周转的分析。离开了对商品库存和周转天数的分 ...

  • 仓库现场使用如何选择塑料托盘还是木制托盘?

     塑料叉车托盘,底部有川字型、田字型或九只方垫脚型、根据承载量和使用场合的不同分为货架系列、标准系列和超轻系列三种标准,广泛用于食品、机械、汽车、化工、商业物流配送、图书音像配送,仓储物流领域立体仓储等行业,具 ...

  • 仓库常用的拣货策略分享,如何确定仓库使用哪种拣货策略?

    拣货策略的决定是影响日後拣货效率的重要因素,因而在决定拣货作业方式前,必先对其可运用的基本策略有所了解: 拣货策略 前已提及,拣货的两个基本策略是订单别及批量拣取,所以在作拣货规划时,必先考量货品订单特性来决定 ...

  • 仓库量化指标,仓储管理中最关健的四个大指标及计算方法实例分享

    仓储量化指标对仓库管理进行量化的考评,是有效的管理手段。没有量化就没有标准,仓库管理也一样,需要量化的指标。最关键的是以下四个大指标: 1 仓库吞吐量 即仓储的吞吐数量。 2 月均库存量 每个月的库存平均量,每一个品种 ...

  • 仓库布局管理原则:

  • 仓库货物堆码的十二字方针

    什么十二字方针?看不到啊

  • 仓库货位的布置、管理方法与分配原则

    对整个仓库进行分区,即设置库区后,就可以设置货位了。货位就是指仓库中货物存放的具体位置,在库区中按地点和功能进行划分,来存放不同类别的货物。货位的设置,可以方便仓库中对货物的组织,以及出入库时对货物的管理。规划 ...

  • 仓库中的储位和标识管理要怎么做?

    标识管理在物流系统中一直扮演着很重要的角色,在当今生产制造技术和运输系统中起着重要的作用。它主要通过协调生产量和需求量的关系,来满足市场少量多样的形态需求。 仓库储位标识首先要做到明朗化和标准化。将储存区 ...

  • 仓库库位规划因素与物料存放规则,如何规划仓库库位呢?

    仓库是企业物料的主要集散地,如何有效的摆放这些物料呢?那就得合理规划仓库的库位,库位的科学规划,给企业带来的不仅是工作效率的提高,更是企业规范化管理的体现。 如何规划仓库库位呢?以下是规划库位时主要考虑的因素。 ...

  • 仓库5S管理,推行5S管理的理由作用及目的

    一、公司推行实施《5S管理》的目的: 1. 提高产品质量,降低乃至消除不合格品率; 2. 改善和提高企业形象 3. 保障企业安全生产; 4. 降低生产成本,提高企业效益; 5. 改善员工的精神面貌; 二,在工作中常常会出 ...

  • 如何实现仓库5S管理快速摆脱仓库杂乱脏的现象

      很多企业还是摆脱不了仓库杂乱脏的现象,企业管理者运用5S管理系统到企业的仓库管理中,创造出了仓库5S管理系统,实现仓库有效管理的只需要7个步骤   仓库作业和库存控制作业已多样化、复杂化,靠人工去处理已十分困难 ...

  • 联系客服 关注微信 下载APP 返回顶部 返回列表