冲压件拉裂问题分析

从事钣金冲压行业的人都知道:产品件的拉裂问题一直是困扰成型工序的难题。
影响因素不外乎人、机、料、法、环这五个因素
1、人:操作人员要经过必要的操作培训,熟悉操作流程,了解产品件容易出现拉裂缺陷的位置(以及时发现问题件,反馈质量人员),辅料的涂抹要及时(如拉延油)。适当的质量意思培训,以提高质量意思。
2、机:包括冲压设备和模具  冲压机床平台和滑块直接的平行度、滑块和导轨之间的配合度、机床的压力的稳定性(液压床)及参数的调整。 模具对于冲压件的制造是最主要的影响因素,模具凸凹模之间的间隙对成型工序影响很大,还有模具表面的光洁度,光洁度不够 会影响材料在模具间流动,造成拉裂。
3、料:有合格的材料。才能生产出合格的产品。材料的延伸率、抗拉强度及屈服强度等物理性能影响也是很大的。
4、法:工艺的排布和分解是否合理,比如对拉伸系数较大的零件采取二次拉延或者缓冲拉延;采取相应的辅助手段,比如使用拉延油来增加材料在模具间的流动能力。
5、环境:创造一个良好的工作环境,比如 适当的光照、干净的操作台面等等,争取一个尽量舒适的环境给操作人员。


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