铸造厂生产质量控制暂行制度

为全面提高产品质量。加强控制好生产当中的每一个环节。提高每个员工对质量的意识。加强自身责任心。努力在原来的基础上把产品质量再提升一个台阶，咱制定如下考核措施。

蜡模车间：
1、搅蜡工在制蜡膏时保证所制的蜡膏符合生产工艺要求。蜡膏无水分，无杂质。无蜡块。
2、每天的回收蜡液必须按工艺要求进行回收处理。去除水分，杂质。并按周期进行酸处理沉淀后方可运用到生产中。定期对蜡处理箱清除沉淀换水。并负责周围的环境卫生。及设备的保养，保证设备运转正常。如在例行检查中如一项不符合要求车间负责人有权对其做出相应的处罚。
3、注蜡工每天上班前对自己所使用的模具仔细检查有无损坏及磕碰现象。气压是否符合工艺压力。检查无误后方可生产。合模前必须将模具内的水分擦拭干净。用气枪再吹干净。合紧模具注蜡。一定根据蜡件的大小进行注蜡保压，
4、蜡件必须无变形，无气泡，无故障，无流纹。对每班检查不合格的蜡件隔离。不纳入计件核算，所注得的蜡件必须光滑。几何尺寸符合图纸要求。凡由于操作不细致不按工艺要求造成的不合格品，车间负责人应对做出相应的处罚措施并纳入考核。
5、蜡件焊接组合，焊接前仔细目视检查蜡件是否合格。方可焊接。所焊接的模组，无滴蜡，焊接牢固。无焊缝。尖角处一律圆滑。如因焊接造成的不合格品。车间责任人有权做出相应处罚，并纳入考核。
6、脱蜡工在脱蜡前。仔细就模壳浇杯周围的沙子清除干净。浇杯口边缘整齐无裸露沙粒。无浮砂。清理完后用清水再进行冲洗。装入脱蜡箱内的模壳不允许。浇杯口向上。然后吊装放入脱蜡锅内。脱蜡的水温要严格控制。不许沸腾。在保证壳内无残留的蜡。尽量缩短脱蜡时间。脱完的模壳。要用干净的不低于80度的温水进行冲洗型腔。然后把模可放到存放去自然硬化24小时。脱蜡锅内的蜡液要及时分离到沉淀箱内。不许蜡液长时间在脱蜡锅内存放。如工人不按上述要求操作，所造成的废品。次品。车间负责人有权对其做出相应的处罚并纳入考核

涂挂车间：