纠正注塑缺陷之完全手册 PDF 5页

六片蝶恋花 发表于 2022-7-11 18:09:11 | 阅读: 7340 | 显示全部楼层 |阅读模式
纠正注塑的缺点:
注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:
(1)产品注射不足;(2)产品溢边;(3)产品凹痕和气泡;(4)产品有接痕;(5)产品发脆;(6)塑料变色;(7)产品有银丝、斑纹和流痕;(8)产品浇口处混浊;(9)产品翘曲和收缩;(10)产品尺寸不准;(11)产品粘贴模内;(12)物料粘贴流道;(13)喷嘴流涎。
⒈怎样克服产品注射不足
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。
⑴设备原因:
① 料斗中断料;② 料斗缩颈部分或全部堵塞;③ 加料量不够;④ 加料控制系统操作不正常;
⑤ 注压机塑化容量太小;⑥ 设备造成的注射周期反常。
⑵注塑条件原因:
① 注射压力太低;② 在注射周期中注射压力损失太大;③ 注射时间太短;④ 注射全压时间太短;
⑤ 注射速率太慢;⑥ 模腔内料流中断;⑦ 充模速率不等;⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
⑶温度原因:
① 提高料筒温度;② 提高喷嘴温度;③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;
④ 提高模温; ⑤ 检查模温控制装置。
⑷模具原因
① 流道太小;② 浇口太小;③ 喷嘴孔太小;④ 浇口位置不合理;⑤ 浇口数不足;⑥ 冷料穴太小;
⑦ 排气不足;⑧ 模具造成的注射周期反常;
⑸物料原因:物料流动性太差。
⒉怎样克服产品飞边溢料:
产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
⑴模具问题:
① 型腔和型芯未闭紧;② 型腔和型芯偏移;③ 模板不平行;④ 模板变形;⑤ 模子平面落入异物;⑥ 排气不足;
⑦ 排气孔太大;⑧ 模具造成的注射周期反常。
⑵设备问题:
① 制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积;② 注压机模板安装调节不正确;③ 模具安装不正确;
④ 锁模力不能保持恒定;⑤ 注压机模板不平行;⑥ 拉杆变形不均;⑦设备造成的注射周期反常
⑶注塑条件问题:
① 锁模力太低② 注射压力太大;③ 注射时间太长;④ 注射全压力时间太长;⑤ 注射速率太快;
⑥ 充模速率不等;⑦ 模腔内料流中断;⑧ 加料量控制太大;⑨ 操作条件造成的注射周期反常。
⑷温度问题:
① 料筒温度太高;② 喷嘴温度太高;③ 模温太高。
⑸设备问题:
①增大注压机的塑化容量;②使注射周期正常;
⑹冷却条件问题:
①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;②将制件在热水中冷却。
3、怎样避免产品凹痕和气孔
回复

使用道具 举报

联系客服 关注微信 下载APP 返回顶部 返回列表