智能制造的4个重点架构（一）

智能制造的4个重点架构（一）

自动化技术改革了制造业，欧美因此成为工业先进国家，之后在中国低廉劳动力抢占制造商机，世界工业聚焦逐渐东移;但由于近年劳动人权较为提升，加上自动化技术发展加快，欧美制造业以计算机人工智能取代传统人力的趋势逐渐明朗，从自动化转型为智能化已成为制造业的新兴浪潮。

　　智慧化架构4大重点

　　智慧化的概念目前仍相当模糊，而且一般智慧化常会与自动化混淆。两者最主要的差别，在于自动化只是单纯的控制，智能化运动化则是在控制端加上数据挖掘，采集后的数据必须能无缝传送到后端累积成庞大数据库，管理系统再依据数据库的讯息，分析、制定出正确决策，而这些决策同时也附加自动化设备与以往不同的功能，例如设备本身所建制的传感器，可以记录设备的动作次数或使用时间，提醒管理者进行维修。

　　当然制造设备的智能化不只设备自我诊断，还有其他相当多功能。自动化设备要升级到智慧化，必须透过专业的硬件厂商提供整体解决方案，一般的自动化制造系统多已必须有一定程度的客制设计，更上一层楼的智能化自然需要硬件供货商更进一步的协助，而面对此一情况，硬件供货商也必须加重自身原来的专业咨询角色。以研华为例来看，研华在制造业的产品布局相当深且广，在智能制造也提出了4个重点架构的整体解决方案，包括：底层厂务自动化、工厂能源管理、生产智慧、设备智慧化。

1.底层厂务自动化

　　其中，在底层厂务自动化方面，现在的自动化平台多仅具控制功能，但如果要让设备智能化，底层的数据撷取功能势不可少，当底层设备撷取的数据可无缝流动到后端管理系统如MES、ERP时，智慧化才有所依据，决策质量也才得以建立。

　　在底层厂务自动化，研华提出了WebAccessSCADA系统，就功能来看，WebAccess的基础功能包括了图形操作接口、系统状态动态仿真、实时和历史数据趋势曲线显示、警报处理系统、数据撷取与记录、数据分析、报表输出，另外用户可视状况挑选功能模块，组成适合需求的架构。

　　李景恩表示，企业在生产组织与管理的e化系统主要有3种方式，包括ERP、SCADA/HMI、MES，ERP以物料需求计划或资源计划方式来作生产管理，SCADA为监控生产管理，MES则是将自动化设备连结，并且整合各采撷点的信息，来进行数据分析管理。

　　比较SCADA与MES两者系统不同，SCADA在数据撷取与监控的强大效能，终究非MES所能全面取代，而就功能取向来看，MES最主要的作用仍在于管理，在自动化平台的数据流中，SCADA是属于数据提供者，而MES是接受者，SCADA将从底层设备撷取出来的数据，往上送给MES，MES再与其他信息一起汇整，分析出数据意义，提供给管理者，这就形成底层厂务自动化系统。

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