一、TPM是设备现代化的产物 TPM是设备向大型化、连续化、高速化、精密化、自动化、综合化、法制化发展的必然产物。随着生产的发展和科技的进步，生产过程的机械化、自动化程度越来越高，企业主要生产活动都是通 ...
烯烃厂一年来的实践证明，TPM是国有大型石油化工企业实现管理创新的一条有效途径，是企业提升管理绩效、提升核心竞争力的一种有效手段，是企业实现持续有效和谐发展的有力保障。 TPM是一种崭新的管理体系，就其 ...
TPM起源于1950年代的美国，最初称事后保全，经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。20世纪50年代，美国的制造工业对机械装备的依赖性越来越突出，伴随而来的设备故障率也与日俱增，严重影响着产品品质 ...
1、事后维修----BM（BreakdownMaintenance） 2、预防维修－－PM（PreventiveMaintanance） 3、改善维修－－CM（CorrectiveMaintanance） 4、维修预防－－MP（MaintenancePrevention） 5、生产维修－ ...
在ProductiveMaintenance以前，对设备进行保养的职能从为动摇过，那就是设备管理部。自从PM以来，对设备的管理职能就不仅仅是设备管理部的事情了，这也是一个很大的变革。 TPM是日本电装公司NipponDenso在1961年 ...
TPM自主保全的第一个步骤初期清扫 一、清扫的目的： 首先，来看看第一个步骤：初期清扫。 所谓初期清扫，就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。虽然说是清扫，但绝不只是使设备干净而已，而是通过清扫时 ...
如何才能延长设备的使用寿命呢？设备的使用寿命一直是困扰企业生产的一个顽固性的问题，设备的置换更是一笔不小的费用，其实大部门的设备寿命不长造成这样的缘由都是人为的，只要能对设备进行良好的维护，在相同 ...
现在我们在做TPM时，遇到了一个问题：如何考察PM的效果？用什么样的指标来考察？因为在具体执行的时候会涉及到方方面面的问题，MTTR或者MTBF在执行中都被否决了。又没有什么好的办法呢？ 基于某某公司 ...
TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM，就要几个支柱活动并行来彻底推进，应将"把生产线员工培养成操作能手;把设备人员培养成维修医生;把技术人员 ...
TPM管理方法的深刻内涵 （１）强调全员的参与意识 全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想。上自经营层下至第一线的员工形成从小事做的风气，人人都将公司的生存和发展视为自己的事情，积极关心参 ...
TotalProductiveMaintenance（全员参与的生产保全)之缩写，TPM简称“全员生产保全”，也有称为“全员生产维护”。 T——Total为由经营层至第一线作业者全员参加之Total；设备总合效率之Total；生产系统全体之寿 ...
1.目的 为进步设备管理水平，最有效地施展设备的效能，进步出产效率和经济效果。 2.范围合用于公司涉及的出产设备，包括出产设备、出产辅助设备。 3.定义TPM：Total(全员介入)、Productive(出产性)、Mai ...
1.目的 为明确TPM项目推行中的工作内容、部门职责、加强考核，以便顺利地在全厂范围内推行好TPM工作,达到推行工作目标，特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于全厂范围内有关TPM推行的管理和考核。 ...
TPM是一项全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。 1、以5S活动为突破口，夯实TPM管理基础。 针对冶金企业历来被人们视为“傻、大、黑、粗”和“脏、乱、差”的传统观念，我们选择了以5S活动为突破口，重 ...
不了解TPM时，以为TPM就是找找缺陷，然后用ＰＰＴ形式表现出来就行了，又好玩又有趣，正好自己是个“电脑盲”，电脑对我而言仅仅是个游戏机，借此机会学习学习ＰＰＴ的制作，多好玩啊，反正过不了多久就会结束了，机 ...
世纪，每个企业都面对着同样的题目：在机会与挑战并存的21世纪，每个企业都面对着同样的题目： 1．生存危机据报道，中国企业的均匀寿命不到3年。1970年名列《财富》杂志“全球500强企业”的公司，到80年代有1／3 ...
全员介入型出产保全 何谓TPM TPM的本质是指：消除给整个出产系统的出产效率带来的设备的阻碍因素的流动。基本内容包含以下3点 １．将应有姿态（根据原理·原则反映出来）与现状相对比，将应有姿态（根据 ...
频发的设备故障，杂乱的物品摆放，低落的员工士气…，企业管理者面对现场的情况，无奈的摇头：每天都有发生，每时每刻都要为种种状况奔波；无法有效管控产品质量，降低生产成本变成了一句口号。彷佛这些是 ...
一.TPM简史 TPM起源于50年代的美国，最初称事后保全，经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。60年代传到日本，1971年基本形成现在公认的TPM。80年代起，韩国等亚洲国家、美洲国家、欧洲国家相继开 ...
1目的 本办法规定了某动力公司TPM推进的工作程序、组织结构、人员职责、诊断评价等。 2适用范围 本管理制度适用于某动力公司所有研发设备、生产设备、动能设备、计量理化设备和检测设备的TPM管理和实施 ...
随着公司规模的日益壮大，设备数量的逐渐增多，公司领导为了公司和广大员工的利益斥巨资，请来健峰专业讲师指导员工增强对TPM的认识，通过几天的学习我受益匪浅，下面就我学到的5S方面的知识结合我的一点肤浅感想同 ...
1．全面生产维护 英文TotalProductiveMaintenance的缩略语，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系 ...
一、故障及慢性损耗 TPM的目的就是要最大程度地发挥设备的功能和性能，提高效率。这就意味着要彻底消除阻碍效率的损耗，由于故障是七大损耗的元凶，因此先从故障对策开始。 那幺什么是故障呢？所谓故障就是 ...
一、填空题：（每空0.5分，共10分） 1、管理的精髓是通过各种各样的机制，使员工有效执行制度。 2、卓越企业具体表现为充分发挥员工的智慧，管理制度以奖为主，将员工视作现场管理的主体。 3、进入20实 ...
1.11月5日－11月7日，在南京参加设备TPM培训。本次培训总的感觉是： 1.1酒店很烂，但管理还行. 1.2培训的环境糟糕透顶，吵得要命。白天培训时，会议室窗外就是某解放军工程学院的操场，正在搞运动会，锣鼓喧 ...
第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产 ...
目的：成立TPM活动组织，将全体人员纳入，以有组织、有系统地推行TPM活动。 工作内容： 1．建立TPM活动组织的基本原则。 (1)应包含企业各部门。 (2)应包含组织各阶层成员。 (3)各阶层间应有水平 ...
1.TPM的定义 TPM是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作 ...
设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求： 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；修理车 ...
一、TPM管理模式创新—人机结合 某某公避引入TPM管理模式已有多年，从管理体系、组织形式、小组活动等一直都在坚持开展着。在激烈竞争的啤酒行业，啤酒生产设备已越来越趋复杂化、精密化和大型化，关键 ...
自主管理 公司在推行自主管理活动时按照教育、训练、实践、诊断提高的反复PDCA循环，分五个阶段循序渐进地开展活动。 第一阶段为设备初期清扫，主要以设备复原和消灭微缺陷为主；第二阶段为挑战“困难源”、 ...
TPM管理模式在我X班班组已开展有近四个多月了，但实际推行中效果并不明显，通过这一次在作业区组织的TPM管理知识学习后，让我找到不明显的原因，同时也让我对TPM的一些理念和在实施过程中的一些困难点也有了更进一步 ...
一、设备维修体制简介1、事后维修----BM（BreakdownMaintenance）这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。2、预防维修－－PM（PreventiveMaintanance）这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技 ...
TPM工作在酿造分厂开展了两年多的时间，在这二年里从学习、执行、再学习、再执行、的不断PDCA的方式进行推广应用，从一个新的课题慢慢变成了工作的一个重要部份。在这两年里离不开车间领导的引导和班组长的大力宣传 ...
第一，TPM基石-5S活动 5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。5S活动是一项基本活动，是现场一切活动的基础，是推行TPM阶段活动前的必须的准备工作和前提，是TPM其它各支柱活动的基石。 第二，培训支柱- ...
TPM活动在公司开展,我们对TPM有很多的不了解与不知情都通过这次部门组织的TPM推行实务与企业设备管理学习、使我们懂得了更多已及了解公司推行TPM效果不明显的原因，同时也让我们对TPM的一些理念和推行过程中的一些困 ...
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报 ...
TPM是指全员生产性保全活动，TPM工作是为了更好的落实设备工装维护、管理工作，响应公司TPM小组推进目标，形成全员参与的良好氛围，切实做好设备、工装日常保养、维护，减少或防止设备、工装突发故障发生，保持和恢 ...
TPM管理模式在我X班班组已开展有近四个多月了，但实际推行中效果并不明显，通过这一次在作业区组织的TPM管理知识学习后，让我找到不明显的原因，同时也让我对TnPM的一些理念和在实施过程中的一些困难点也有了更进一 ...
我觉得推行TPM管理非常具有必要性，就我们公司现状而言，推行TPM活动已成了势在必行的一种趋势。以前在日常工作中我们对一些影响OEE(设备综合效率)的行为已经形成一种固有思维，总是认为这些行为是必然的，是不可避 ...
在工厂维护活动中开始运用TPM概念，整个工作团队必须首先确定高层管理负责此项目。第一步是雇用或指派一个TPM协调员。协调员的职责是通过一个教育课程将TPM概念灌输给团队成员。 教育使员工相信TP ...
XX年8月分厂在总结前期6S管理工作的基础上，按照公司推行TPM—全员设备维护工作的部署，导入了TPM管理方式，制定了在保证生产的前提下，努力做到“全员参与、提高员工和设备的素质，实现效益最大化”的工作目标。 ...
什么叫TPM?（TotalProductiveMaintenance） 2.1什么是TPM？TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一 ...
TPM（TotalProductiveMaintenance）的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活 ...
TPM管理是全员参与的综合生产保全及全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。目标是不断追求企业生产效率的最大化，全面提升企业的综合素质。通过对设备的六大损失，即故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失、速 ...
在公司一楼培训室由TPM姜老师对设备管理理论与方法具体、有针对性并结合案例进行了讲解。本次培训内容凝聚了多年的实践经验。讲课过程中感触颇多。 本次的培训，姜老师就从自己的实践经历中，讲解了设备管理的概 ...
事后维修----BM（BreakdownMaintenance） 预防维修－－PM（PreventiveMaintanance） 改善维修－－CM（CorrectiveMaintanance） 维修预防－－MP（MaintenancePrevention） 生产维修－－PM（Productiv ...
安全是没有终点线的马拉松长跑！” “现场6S管理就是管理员工生命！” “宁可少赚一个亿，不要丢掉一条命！” “大力推进TPM管理体系，营造“绿色”企业！” “有一流的现场，才有世界一流的XXXX(这 ...
虽然TPM活动在公司开展已久，但是我们一线员工对于TPM的的一些具体内容却所知甚少，对于开展TPM活动的必要性理解不到位，通过平真主管的这一次TPM讲座，使我对TPM的一些理念和重要性有了更加直观，深入的了解。以下 ...
（１）成立TPM推行机构 集团成立了专门的TPM推行机构，即经营革新科，共8-10人组成。他们负责编制TPM的教材、推行文件、管理程序、技术规范以及各种各样的记录表格等材料，并组织进行教育和培训、推进 ...
