第一节 仓库 第二节 货架、货箱与托盘 第三节 输送与分拣设备 第四节 库存管理技术概述 第三章 作业 ……
1 清扫即点检 许多企业都在开展以创造干净整洁的工作场所为目的的5S活动。5S活动对设备管理同样是非 常重要的。一方面，脏污的环境中不可能有高的设备管理水平，维护得好的设备无不是擦的 一尘不染的； ...
TPM小组自主活动最好纳入到组织系统柜架中，其主要活动内容及目标是四“无”，即：无废品、无故障、无事故、无工作差错，主要特征就是全员参与，把以前由少数人做的事情变成全体人员的自觉行动。 1、小组的组成及活 ...
企业tpm管理如何选择合适的改善工具 美国、日本的工业企业随着管理的持续发展，不断导入各种各样的管理工具，而我国企业在眼花缭乱的管理工具中却不知如何适从。因此，在管理工具种类繁多的情况下，如何选择适合本 ...
（一）总则 第一条 为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使 ...
想听听各位的高见： 目前我所在的行业是机床行业，该行业的特点： 1、单件定制生产方式； 2、边研发边生产； 3、关键件采购周期长；（3-6个月） 4、工艺流程复杂（铸、机加、装配、调试） 5、装配工艺难以标准化、装 ...
1.目的: 对我司列入国家特种设备范围的设备进行有效的管理﹐防止潜在危害的发生﹐保障人身与财产安全。 2.适用范围: 适用于本公司范围内的压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、厂内机动车辆等特种设备的 ...
本人对于SQE的岗位并不专业，而公司无论发生什么异常（无论是供应商责任，还是厂内责任，无论是物料异常还是设备异常），只要跟供应商沾点边的全部投诉，这样就造成很多扯皮现象，并且异常的结案率很低。希望有专业 ...
我目前所在的公司属于汽车零配件行业。目前我的主要工作是打杂-集团内部支持, 协助老大们对系统内部资源进行平衡和优化。总之哪里需要支持，就去那里。所以总是感到无所适从。现在公司准备对全球系统内部各个工厂的 ...
一、定区域 为切实推进车间TPM工作，增大外环卫生区域及设备维修区域管理的透明度，实现目视化管理，对外环卫生区域、设备检修维护区域采取定界方法。用区域维持管理基准卡的方式，明确了区域之间的边界。 用一张区 ...
设备点检是必须的,可是设备点检到底该由谁来完成呢?维修人员?设备操作者?还是专职的点检员? 对此很困惑,在网上搜索了一些资料也没有给出个明确的答案,希望通过大家的讨论能得到一个答案。 ...
做生产管理的都知道TPM,但到底什么是TPM呢?其实我自己心里并没有一个清晰的概念，一提到这个可能大家想到的都是哪里厂房需要补修一下？但TPM的定义到底是什么呢？平时的哪些工作属于TPM的范畴呢？ 本人对TPM认识不够 ...
目前制造业由于受到生产方式、人员素质、物流、设备维护保养、加工工艺等多种因 素的影响，看似运转正常的设备其实并没有发挥出它应有的产能，而随着企业的发展 和生产线不断的壮大，无形中给企业带来额外的成本支出 ...
1．参加作业区碰头会专业主管向全体点检员传达上级指令以及作业区设备管理上 的若干问题，做到信息及时上通下达，明确当日重点点检的内容，决定当日点检工作的重点项目，作好点检前的准备。 2．正常点检作业 (1)了 ...
请教，对于某个产品某一道工序，有多个设备可以用来加工并且cycle time也差不多，这种情况下该工序的WIP该如何统计？ 是这道工序所有设备的WIP之和还是其他？ ...
关键设备和重要设备是否是一样的？如果不是，又是如何识别关键设备和重要设备的。请高手指教！ 之前听说过大精稀的原则，感觉还是比较朦胧，是否有比较好的解释。 ...
1. 目的 本细则是操作工（指装配各流水线操作工、工程师等相关人员）、维修人员执行 TPM 的指导性规程。用以帮助、指导和督促员工按时保质地完成 TPM 点检工作。以减少机器故障或生产线停止为目标的维护活动，营造 ...
