成功推行TPM前后效果对比

TPM(Total Productive Maintenance)就是全面维护与保养;T的意思是提升综合效率，延长生产系统所有设备的生命周期，让各个部门的人员都参与和投入。P的意思是生产性的，多产的，通常意味着故障为零、不良为零、灾害为零;M的意思是维护与保养，意味着机器设备的维护与保养，企业营业系统的健全与改良。简而言之，TPM的目标就是为了实现生产产能最优，速度和品质快速增长，从8个基本方向推进，通过全员参与构筑生产系统，从而实现具有竞争力的公司。实施TPM对企业的利益可以概括如下：
　　╋避免浪费
　　╋制造合格的产品
　　╋降低成本
　　╋提升客户满意度
　　╋提升员工满意度
　　TPM自上个世纪70年代在日本诞生后很快被世界大多数国家引进。80年代传到韩国，90年代中期进入中国。通过大智咨询对近年来所辅导客户的情况汇总显示，通过引进和实施TPM项目，这些企业在下列指标方面能得到极大提升：
　　除了以上可以量化的指标，企业的间接收益也十分可观，这些间接收益主要表现在以下6个方面：
　　1.员工更高的绩效水平
　　2.保持工作环境整齐干净
　　3.改善操作工人对变革的态度
　　4.以团队形式完成目标
　　5.促进组织所有领域的横向联系
　　6.分享知识和经验