家具产品流程质量控制具体办法

依照作业标准书“杜绝一切不良品流入下一工序”的原则，为了简单有效的控制产品质量，特作以下说明。
一、所有操作员工首先要做到收检、首检、自检和报检
1、收检：是指对上工序已完成移交的半成品板件质量，在加工前进行全检，或在本工序按加工顺序对上工序板件质量进行每块检验（开料检验原材料）。
2、首检：是指操作员对自己加工的第一块板件的每道工序进行检验是否符合要求，确认无误后（总装组装件先组一个样品，经质检认可后，并且最后打包），方可批量生产。
3、自检：是指操作员工在批量加工过程中和完成后的检验工作，确认合格后方可送入或移交下工序。
4、报检：是指发现上工序质量问题（以外观质量为主，孔位误差和用错铣刀除外）且自己尚未开始加工的、和自己操作过程中出现意外并对质量问题无法确认是否达到标准的，暂放一边，待其它合格品加工完成后及时主动报质检确认分类，流入下工序。
二、质检在全流程设立三个质检口，分别为木工试装口、油漆试装口和包装拆包检验口
1、木工试装口是木工段交予油漆段的一个质量检验口，主要针对木工孔位误差、线条的精准和板件的规格、精度、有无缝隙过大、抽屉跑偏等现象，以及试装后的产品外观，如线条是否流畅饱满、有无板件变形、划伤、枪钉眼、截面锯痕、砂光、打白胚等是否符合要求。
2、油漆试装口是油漆段交予总装段的一个质量检验口，主要针对在产品组装后对油漆段加工板件外观的质量问题，如贴纸颗粒、皱纸、破纸、空纸、翘边、修色明显、磨穿、直角磨圆、圆边磨平、内直角无棱角、描金冲边不均匀、流挂、失光、色差、木线条不平不直等现象。