• 如何开展精益生产之现场管理

      精益生产在企业的成功实施离不开企业管理者的领导和支持,离不开工作现场的目视化管理,离不开标准化的作业,也离不开领导员工之间的沟通和问题的解决。只有将这5个方面相结合,才能实现现场管理的高效率和 ...

  • 如何激发员工参与精益生产工作

      企业在引进精益生产时,是否只是想到精益生产成功实施后,会给企业带来什么样的利益和效益,是否考虑如何才能把精益生产实施成功,怎样才能使员工参与到这场精益生产变革活动中来。   一、尊重员工建议。 ...

  • 企业为何要实施精益生产

      精益生产是一种全新的管理理念,是一种根据客户需求、消灭生产浪费、持续不断的改善的生产发展方式,也是一种使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对 ...

  • 精益生产的核心——准时化生产

      JIT(准时化生产)是企业实现精益生产方式的重要工具之一,JIT就是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件只以所需要的数量只在需要的时间送到生产线。其实对我们做制造的人 ...

  • 如何实现精益生产管理的均衡生产

      一个企业要想实现精益生产,一般都要注重很多的细节,实现每个细节都要具有很多的前提条件。实现企业的均衡生产,是企业实现精益生产的必要步骤之一,要实现精益生产管理中的均衡生产,需要具备几个前提条件 ...

  • 精益生产对工人劳动强度的影响

      精益生产是企业管理中最高效的管理工具之一,在企业同推行也避免不了一些企业管理者对其的误解。   很多工厂在推行精益生产的时候,很容易将精益生产片面的理解为单纯的让工人不停止或保持不浪费的的方式 ...

  • 实施精益生产管理5大注意点

      精益生产有着多种名字,也可以称之为精细生产,所以企业实现精益生产可以从企业中的各个细节着手。   精益生产管理是精益思想和作风贯穿于企业所有工作环节的一种全面管理模式,这种模式必须将精益生产管 ...

  • 精益生产相对于生产的作用

      精益生产区别于过去老的一些生产模式,满足了客户,企业,员工三方面的需求,使得三者之间达成一种平衡协议,使得企业得到发展。      精益生产方式JIT既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和 ...

  • 精益生产给企业带来的效益

      精益生产不仅改善企业的生产面貌,还改变了员工、客户商对企业的看法,而且也使得企业的管理模式进入一种良性的循环,使得企业的市场竞争力逐步加大,服务质量占据市场的领先地位,因此,一个企业要在市场竞 ...

  • 探讨精益生产的未来

      精益生产现今在企业中就像一首流行歌曲那样,拥有很多的’歌迷’。虽精益生产不会过时,但也会有相应的发展,现在的精益生产拥有很多企业的吹捧,那么将来呢?将来是不是精益生产将会有更多的人呢?将来精益 ...

  • 精益生产布局实施步骤

      市场上的竞争力日益激烈,所以很多的企业在不断的实施着精益生产,精益生产能为企业带来很大的效益,更能带来市场竞争力。   精益生产布局的目的:追求单件流   1.提高工序能力;   2.消除搬运;    ...

  • 改善为精益生产的核心

      精益生产作为精益企业的实施精益的主要工具,备受很多的企业欢迎,每个企业都想着为自己的企业创造最大更好的利益,而有的企业在实施精益生产而后都放弃了对精益生产的持续改善,何为精益生产的持续改善,就 ...

  • 精益生产之看板系统流转

      1.精益生产中的看板零件定义      理论上所有零件都适合看板流程,事实上也是如此。但在实际操作过程中往往把零件的主体部分用看板管理,而小而且用量大的可以不用看板管理,比如说螺丝螺母之类的,因 ...

  • 精益生产管理方式的优越性和特点介绍

      精益生产在日本企业诞生,是对“丰田JIT(JustInTime)生产方式”的的赞誉之称,何为精,即少为精,简为精,只是在适当的时间生产出必要的数量的市场急需品,不需要投入过多的生产要素,何为益,即所有经营 ...

  • 精益生产的柔性制造是场生产力革命

    精益生产的柔性制造是场生产力革命   例:某高科技公司在发现自己的生产流水线存在着接近五分之四是多余的,在通过除去这些多余的部分后,在短短的几个月内见证了奇效,使产地的利用率提高了接近两倍,而且拆 ...

  • 精益生产之旅所需经历的五个阶段

      在企业中开展精益生产的五个重要性阶段分别如下:      •第一阶段,管理者必须评估精益是否能实现运营战略,并就是否开始精益生产之旅做出合情合理的决定;      •第二阶段:企业必须对运营现状进 ...

  • 精益生产管理如何才能消除浪费?(

         制造过多的浪费,是生产线督导人员的心理作用造成的,他担心机器会出故障、不合格品会产生,以及员工会缺席,而被迫生产比需要数更多的产品,以策安全。此种形式的浪费,是由于提早生产造成的,尤其是 ...

  • 冲出管理的迷雾,把握精益生产的本质

      正确的认识到自身企业管理的不足,把握精益生产的本质,才能实现企业更有效的管理,才能是企业拥有更好的发展前景。 一、冲破管理迷雾   在20世纪80年代初,我国已经派员赴日学习TPS。90年代,在 ...

  • 精益生产成功实施的几大基本要素

      精益生产成功实施的因素有很多,不同的企业实施精益生产,所成功的因素都不一样。   在现代企业生产管理中,由于受资源的制约,绝大多数企业都尽量控制备货生产,而是采用订货生产这种方式。在订货生产这 ...

  • 精益生产管理在中国的扭曲发展

         精益生产先在汽车制造业中被广为运用,再逐步被引用到了其他的制造行业,   熟悉全球汽车业发展历史的人都知道,目前,独占全球汽车业鳌头的通用汽车的发展并不是一帆风顺的。美国经济在20世纪70年代 ...

  • 什么是精益生产的管理流程

      了解精益生产,就要了解精益生产的流程管理,而了解什么是精益生产的流程管理,而要分析一下工作的性质,生产现场的所有哦给你做类型大概可以分为一下三种类型:   (1)增值的工作,即顾客愿意为此多付钱 ...

  • 生产型企业为何要实施精益生产

      生产型企业为什么要实施精益生产?这是困扰大家的一个难题,我们可以从以下几点分析:   1.零部件的使用量安定化   生产均衡化可以使零部件的使用量安定化。在传统的生产方式下,生产有时候过于繁忙而 ...

  • 精益生产的过去和今生

      本文主要讲解精益生产的产生,为何那么多的企业都会去试试精益生产,精益生产又是什么。   (一)精益生产的产生与推广   20世纪初,美国福特汽车公司创立了第一条汽车生产流水线以来,大规模生产流水线 ...

  • 精益生产实现企业的精益之路

      企业想要实现精益之路,往往都会想到去实现精益生产,从而就会去了解什么是精益生产。   精益生产具有拉动式准时化生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程等特点。其中拉动式准时化生产要求以最终用户 ...

  • 看企业如何实施精益生模式

      企业在实施的精益生产在有些管理者眼中,无非就是按照咨询师说的做,按部就班就行,其实实施精益生产并不是这样。   1.改变观念,从管理层到员工层都必须深入的贯彻实施精益化生产的思想,这是实施精益思 ...

  • 实施精益生产不可不关注的五个细节

      精益生产是由大野耐一在美国超市管理的思路下,假设出来的一种没有浪费的流程。   于是他假设,如果生产像超级市场那样,人们可以随手取东西走,而货架上没有多余的东西,没了及时补充。如果生产 ...

  • 精益生产实施的六个基本点

      精益生产不是一招一式,一触而就就可以成功的,需要不断的了改善。坚持持久战,才有可能成功,以下为持久实施精益生产的六个基本要点:   1.改变观念,从管理层到员工层都必须深入的贯彻实施精益化生产的 ...

  • 把握精益生产的本质,掌握企业发展的潜质

      企业发展是每个企业的管理者都需要的,精益生产在多年企业之间的竞争中诞生,也还经过多年来世界各国和许多知名公司的研究与实践经验证明,成功实施精益制造的关键是,必须把握住精益制造的本质(真蒂)。它们 ...

  • 精益生产:标准化作业介绍

      本文以精益生产的标准化作业为主要讲题,讲解了标准化的定义、类型分类、作业顺序等。   精益生产标准化定义:   标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作 ...

  • 精益生产管理的工业工程介绍

      精益生产管理称之为当前企业管理最佳的的一种方式,IE是精益生产管理的重要组成部分,也是完成精益生管理方式的工程基础。      工业工程IE(IndustrialEngineering)是对人员、物料、设备、能源和信息所 ...

  • 以人为本的”精益生产关系”

      精益生产关系基于以人为本的基础上,精益生产的组织原则可以概括为“参与者(stakeholders—客户、供应商、投资者和员工)的主动”。“主动”是指发挥所有的过程参与者的主观能动性。实现流动和消除一切浪费 ...

  • 为什么企业需要实施精益生产?

      精益生产早起于日本丰田,是一种以追求“零”浪费,以客户拉动式生产和JIT(Just-in-Time)生产方式组织企业的生产和经营活动的生产方式。   精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为 ...

  • 精益生产为中国企业走出一条创新路(上)

      中国第一汽车集团公司(简称一汽)是新中国第一家汽车生产企业,也是第一个学习和推行精益生产的中国企业.精益生产方式被西方管理界称为"瘦型"管理(leanproduction),其精髓就是运用价值流的思维.充分发挥员工的 ...

  • 精益生产为中国企业走出一条创新路(下)

         (三)按照精益思想的要求,深化企业内部改革,转换企业的经营机制.   一汽是国家"一五"期间建没的第一批国有大型企业,其生产管理模式也是照搬苏联在20世纪50年代的模式,加之长期在计划经济体制,企业内部 ...

  • 精益生产的“度”的上线是什么?有多大?

      什么事都有个度,实施精益生产管理业应有个度,那么这个“度”究竟有多大呢?,西语有云:“Thedevilisinthedetail”(魔鬼在细节中),但我坚持认为——精益生产管理也要趋利避害,因势而为。比如,XX老师在 ...

  • 精益生产持续改善守则

      精益生产改善的二十条准则,较适用很多的推行精益生产的企业。   (1)好就是不好,不好就是好,要能永无止境的改善下去.   (2)永无止境就是要追求a)提高劳动生产力b)減少不良率c)縮短交期时间d)降低库存e ...

  • 对企业实施精益生产的思考

      企业实施精益生产究竟是为了什么,精益生产究竟能改变我们什么,能为企业带来些什么?   很多人都参加过精益生产方面的培训,每个人在谈论精益生产的时候,可能都在侃侃而谈,5S,七大浪费,价值流程图, ...

  • 精益生产思想与大批量生产方式的特

    (1)优化范围不同   大批量生产方式强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理。   精益生产方式则以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,以整个大生产系统为优化目 ...

  • 企业开展精益生产管理的主要内容

    5S与精益生产体系的建立与深化是一项实践性极强的工作,方案中每个部分的分析、设计、实施、检验\调整\深化必然同时进行,另外必然是企业全体员工共同努力的结果,咨询公司不可能代办包办,咨询公司的作用在于利 ...

  • 在精益生产的基础上,是创新改进,还是按部就班?

      现实不会是老师他们说的循规蹈矩就能办好任何事,实施精益生产亦是如此,一个企业要想发展,就必须要不断的创新、改进。工厂在实施精益生产时,虽然工作有所调整,但一直延续着精益的方向没有变。接触了更多 ...

  • 丰田汽车精益生产管理技术的现场运用

    (一)“看板”生产制   在精益生产的JIT生产体系中看板是制止过量生产,传递生产与物流搬运指示信息,管理控制在制品(物料)的管理与改善工具。   看板生产制在现场的推行应具备相应的基础条件:①建立“ ...

  • 正确认识和定位精益生产工作

    企业要想快速的发展,就要不断的学习新的事情,然后注入企业,使企业增加活力,精益生产是现在很多生产型企业都在做的生产模式,也已经取得了很好的成果,管理者在进行精益生产工作的过程中,也要正确的认识和定 ...

  • 丰田精益生产方式的质疑

    丰田公司的一系列召回事件,首先让丰田精益生产方式受到了质疑。自从大野耐一创建并实施丰田精益生产方式以来,丰田不仅走出了1930年代的阴霾,而且不断发扬光大,直到今天被奉为汽车行业的圭臬。   1 ...

  • 企业管理之具体如何实施精益生产

    精益生产对企业的好处我们已经很明白了,解决了企业存在的很多问题,为企业也带来了实在的经济效益,这是企业老板都希望看到的,但是还是有很多企业在实施精益生产的过程中很迷茫的,他们不知道自己该如何去实施 ...

  • 精益生产所要求的容量

    一旦作出了关于在精益生产线上制造“什么”产品的决定之后,那么每一种选中的产品所要求的“多少”或需要量也一定会确定下来。需要的数量是很重要的,因为它决定了精益生产线的生产能力和生产要求所需的资源。 ...

  • 企业导入精益生产管理的注意

    学习和实践精益生产管理,是一件必须长期持之以恒的事情,要知道丰田花了近35年的时间才取得惊世的成就。罗马不是一天两天就可以建成的。对于正处于迅速成长的中国企业而言,急于求成的浮躁心态是精益取得成功的 ...

  • 实现平衡的精益生产方法

    精益生产认为所有这种快速发货和计划安排的活动,都是在浪费时间、人力和金钱。庞大的、杂乱无序的和缓慢搬运的缓冲库存,也被精益生产视为浪费。因为额外的活动和多余的库存,使产品增加了时间和费用,必须把它 ...

  • 精益生产与精细化管理

    一、精益生产   实现精益生产的9大原则:   原则1:消除八大浪费企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。   原则2:关注流程,提 ...

  • 精益生产的基本原理

    精益生产的基本原理是三不断改进;消除对资源的浪费;协力工作;沟通。不断改进是精益生产的指导思想;消除浪费是精益生产的目标;协力工作和沟通是实现精益生产的保证。   (1)不断改进   改进就是永远不满足于 ...

  • 确定最初的精益生产实施范围

    精益生产的实施应该像一部好的小说那样一长得足以诊释主题,短得足以引人人胜。对于精益生产最初实施工作时的项目来说,必须限定其规模。对此是有以下一些理由的:   1)指定参与实施项目的团队成员,应都是免除 ...

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