JIT精益生产对供应商的影响

<font size="3">JIT的全称是Just In Time 准时生产，最早产生于日本20世纪，是由丰田所提出的，是让所有原材料和产品都不早不晚的在生产流程需要他们的时候出现。JIT的出现主要是为了解决生产过程连续步骤中的瓶颈问题，不断减少库存成本、过多的检验所带来的隐形成本。

他与传统的采购模式有着较大的区别，传统采购一般为短期合作以获得最低价格为指导确定订购批量和合理的库存，属于大批量订购，但JIT是属于小批量高送货频率，它所追求的是实现长期战略合作伙伴，实现零库存。

对于供应商而言，JIT既有特定的优势也有劣势。

优势

定期获得需要生产的产品数量的信息。由于有了这方面的信息，供应商就能够更好地计划未来产量的物料供应。如果供应商的供应商能够成功实施JIT原则，则这种优势将扩大。节省供应商的管理成本。所有的交易合同都可以通过IT系统来处理，供应商能够把其生产和物料计划系统和客户的采购计划链接起来。有了这样的系统，如果供应商被通知其产品出现质量缺陷，就能够迅速采取正确的措施，从而避免诉讼和索赔的命运。产品或工艺成熟。采购商与供应商经常就质量改善和降低成本进行沟通，能够对产品和工艺做出改进，对于供应商而言是非常有利的。投资政策。JIT合同是为一个较长的时期签订的。一定的数量和交易额得到保障。这使得决定是否以及何时进行新的生产技术和设备投资变得更加容易。

劣势

承担较高的风险。位于供应商金字塔的顶端的大制造商无情的将他们的要求强加给较小的供应商，使得小供应商承担全部的风险。初始成本高。一般JIT要求做到零缺陷交货或零缺陷生产，但是做到这些供应商必须进行很多的质量检查和产品检验，从而付出很高的初始成本，而这些投资采购商是不会承担的，需要由供应商自己支付。过分的依赖导致高风险。JIT的模式可能会使供应商非常依赖于一两家的采购商，如果大环境发生变化，那么就会对供应商自身的业务构成威胁。