阐述5S培训的内容有哪些

　　5S管理让企业各级管理人员及一线操作者很清楚了解并掌握诸如3定3要素、形迹管理、目视管理、红牌作战、定点摄影、IE技法等科学的管理思想及方式，迅速提升了管理水平与基础的改善技法，对降低成本、提高效率、提高产质量量、缩短交货期等持续改善方面打下意识及能力基础。越来越多的企业在关注5S管理了，随之5S培训也受到关注，对于那些还没参加过5S培训的，他们的最关注的问题就是5S培训的内容有哪些？
　　下面给出一份培训大纲就知道了：
　　第一部分：5S推行的目的与意义
　　1.5S的起源、含义及其发展过程
　　2.5S是企业管理的基础工程
　　3.5S管理八大作用
　　4.推行5S的具体目的
　　5.5S与现场管理的关系
　　6.5S的三大支柱
　　7.5S改善对象及目标
　　8.5S管理是其它管理体系良好运行的基础
　　9.案例研讨：某世界500强工厂存在的问题
　　10.案例分析：为什么中国企业的信息化建设项目会失败或不成功
　　11.案例分析：为什么说5S不仅仅是打扫卫生
　　12.案例分析：某合资企业为什么要采用海尔的管理模式
　　第二部分、5S活动误区的剖析和正确认识
　　1.工作太忙，没时间做5S我们公司已做过5S
　　2.5S活动和赚钱有什么关系
　　3.5S活动不就是检查吗?
　　4.5S活动是靠员工自发开展的
　　第三部分、5S推行步骤详解
　　1.第一步、建立5S推行组织
　　2.第二步、拟定推行方针及目标
　　3.第三步、拟定工作计划
　　4.第四步、培训
　　5.第五步、宣传、造势和沟通
　　6.第六步、局部推进5S
　　7.第七步、全面推进5S管理及检查
　　8.第八步、5S巡回诊断与评估
　　9.第九步、纳入日常管理活动
　　第四部分、整理推进的原则方法和实施步骤
　　1.整理的含义与作用
　　2.整理的推行要领
　　3.推进整理的步骤
　　4.要与不要的原则
　　5.做不好整理所导致的问题
　　6.如何区分“要”或“不要”的理念
　　7.如何施行“红单”和“寻宝”运动
　　8.案例分析：整理的四分法和三清原则
　　第五部分、整顿推进的原则方法和实施步骤
　　1.整顿的含义与作用
　　2.整顿的推行要领
　　3.推进整顿的步骤
　　4.要与不要的原则
　　5.做不好整顿所导致的问题
　　6.整顿的推行方法与要领
　　7.实例分享：在制品整顿的推行
　　8.实例分享：切削工具整顿的推行
　　9.实例分享：机械设备整顿的推行
　　10.实例分享：测量用具，测量仪器等整顿的推行
　　11.实例分享：清洁用具整顿的推行
　　12.实例分享：油类的整顿的推行
　　13.实例分享：仓库整顿的推行
　　14.实例分享：操作标准规则的整顿的推行
　　15.实例分享：公告物的整顿的推行
　　16.实例分享：办公室的整顿的推行
　　第六部分：清扫推进的原则方法和实施步骤
　　1.清扫的含义与作用
　　2.清扫的推行要领
　　3.清扫整理的步骤
　　4.做不好清扫所导致的问题
　　5.灰尘到故障的演变过程
　　6.清除污染的三种方式和持久对策
　　7.实例分享：清扫规则及实例
　　8.案例分析：为什么清扫不是打扫卫生？
　　9.实例分享：地板（面）的清扫的推行
　　10.第七部分：清洁推进的原则方法和实施步骤
　　11.清洁的含义与作用
　　12.清洁的推行要领和步骤
　　13.标准化、5S管理制度化的含义
　　14.做不好清洁所导致的问题
　　15.清洁的三不原则
　　16.案例分享：具体实例
　　第八部分：安全推进的原则方法和实施步骤
　　1.什么是“安全”？
　　2.推行“安全”的真正目的和实际问题
　　3.引起劳动灾害的原因和对策
　　4.如何制定安全作业基准
　　5.实施安全生产教育
　　6.目视安全管理要点
　　7.进行现场巡视检查
　　8.有关事故发生时的措施
　　9.安全作业巡查表
　　10.现场巡视总结表
　　11.案例分析：ABC模型，如何影响下属的行为改变
　　12.案例分析：某纺织厂女工工伤死亡的原因与起因
　　13.案例分析：某化工厂工伤事故的原因与起因
　　第九部分：素养推进的原则方法和实施步骤
　　1.素养的含义与作用
　　2.素养的推行要领和步骤
　　3.做不好素养所导致的问题
　　4.开展素养活动应注意事项
　　5.素养厉行“三守”原则
　　6.如何在企事业中推行素养
　　7.人的素养和习惯，是一个过程
　　8.经验分享：素养推进的重点与难点分析
　　9.案例分享：职业人士的着装要点与礼仪规范
　　10.案例分享：日本丰田公司推行素养的经验与做法
　　第十部分：如何建立有效的5S管理系统及推行的管理技巧