如何做好车间现场5S管理？

摘要：5S管理主要是指在生产现场,对材料/设备/人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清洁、修养等活动.5S管理的实施可为其他管理活动奠定良好的基础.

5S管理推行现状
    当前大部分企业在推行5S管理时,都是通过检查人员拿着纸张直接到各个检查点进行巡检,然后把检查结果记录到5S巡检记录表格里,如果遇到不合格项,还需额外配带一台相机进行拍照取证,这种传统的做法会存在以下几个问题:
•需要花费大量的纸张及存储空间,成本高;
•采用手工记录的方式，工作量很大，效率不高，实时性、准确性差;
•巡视结果不易保留、不能及时上报，不能为分析、处理缺陷与隐患提供量化依据;
    5S巡检系统是广州太友科技为制造业企业彻底贯彻5S管理而开发的一套包含软硬件在内的一体化解决方案，使5S管理的实施更为系统化，标准化，同时也进一步提高当前5S巡检的效率，并为5S的有效实施提供更为有力的系统保证。使用该系统可使管理人员对巡检数据更方便的进行管理、分析、检索等，并能够及时、准确了解5S执行状况，可代替传统的手工记录巡视，具有效率高、巡视管理准确、数据处理方便快捷等特点。其工作流程示意图如下:


说明:
•对于检查项目:可以根据5S的类型设置为整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个项目;

•对于手持巡检终端:用于巡检任务的下载及检查结果的自动数据上传,具有拍照及条码扫描功能;

•整改审核及统计分析报表: 系统可跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；可统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析;