5S管理制度知识

　　5S管理制度知识
　　何为5S
　　5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语外来词汇的拼写时，均以"S"开头，简称5S。
　　5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：
　　1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。
　　（认认真真地对待工作中的每一件"小事"）
　　2、遵守规定的习惯。
　　3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。
　　4、文明礼貌的习惯。
　　☆整理：
　　◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；
　　◇不必要的东西要尽快处理掉；
　　目的：
　　●腾出空间，空间活用；
　　●防止误用、误送；
　　●塑造清爽的工作场所；
　　实施要领：
　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的；
　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准；
　　⑶、将不要物品清除出工作场所；
　　⑷、对需要的物品（调查使用频度），决定日常用量及放置位置；
　　⑸、制订废弃物处理方法；
　　⑹、每日自我检查；
　　☆整顿：
　　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
　　◇明确数量，并进行有效地标识。
　　目的：
　　●工作场所一目了然
　　●整整齐齐的工作环境
　　●消除找寻物品的时间
　　●消除过多的积压物品
　　注意点：
　　这是提高效率的基础。
　　实施要领：
　　⑴、前一步骤整理的工作要落实；
　　⑵、流程布置,确定放置场所；
　　⑶、规定放置方法、明确数量；
　　⑷、订制定位；
　　⑸、场所、物品标识；
　　整顿的"三要素"：
　　场所、方法、标识；
　　放置场所
　　•物品的放置场所原则上要100%设定；
　　•物品的保管要定点、定容、定量；
　　•生产线附近只能放真正需要的物品；
　　放置方法
　　•易取；
　　•不超出所规定的范围；
　　•在放置方法上多下工夫；
　　标识方法
　　•放置场所和物品原则上一对一表示；
　　•现物的表示和放置场所的表示；
　　•某些表示方法全公司要统一；
　　•在表示方法上多下工夫；
　　整顿的"三定"原则：
　　定点、定容、定量；
　　定点：放在哪里合适；
　　定容：用什么容器（颜色）；
　　定量：规定合适的数量；
　　☆清扫:
　　◇将工作场所清扫干净。
　　◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
　　目的：
　　●消除赃污，保持职场内干净、明亮；
　　●稳定品质；
　　●减少意外伤害；
　　注意点：
　　责任化、制度化；
　　实施要领：
　　⑴、建立清扫责任区；
　　⑵、执行例行扫除，清理脏污；
　　⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离；
　　⑷、建立清扫基准,作为规范；
　　☆清洁：
　　◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
　　目的：
　　●维持上面3S的成果。
　　注意点：
　　制度化，定期检查。
　　实施要领：
　　⑴、落实前面3S工作；
　　⑵、制订考评方法；
　　⑶、制订奖惩制度，加强执行；
　　⑷、高阶主管经常带头巡查，以表重视；
　　☆素养：
　　通过例会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
　　目的：
　　●培养具有好习惯、遵守规则的员工；
　　●提高员工文明礼貌水准；
　　●营造团体精神；
　　注意点：
　　长期坚持，才能养成良好的习惯。
　　实施要领：
　　⑴、制订服装、仪容、识别证标准；
　　⑵、制订共同遵守的有关规则、规定；
　　⑶、制订礼仪守则；
　　⑷、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）；
　　⑸、推动各种精神提升活动；