推进5S管理活动有什么要求

有好的生产现场才会制造出好的产品，推广5S管理实现打造的生产现场，创造出更优质的产品。
　　5S管理工作是企业现场管理工作的一项重点，推行5S管理工作才能让企业的现场管理水平得到提高，才能让企业的形象得到提升。利用通过讨论的形成企业一致目标的5S管理制度，分步推进达到最终目标。
　　1．推进5S活动的经验和对策
　　从国内有许多企业推进5S活动的实践证明，5S活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，短时间取得明显效果，但有很多的企业总是虎头蛇尾，能持之以恒同时又不断优化的不太多。诚然初期的清扫非常重要，也是5S活动的重要步骤，但5S活动的组织和推进也十分重要，尤其是建立检查、评比制度，检查、评比的结果与考核绩效挂钩才会做出成效，做得长久。
　　把整理、整顿的项目，清扫、清洁的部位和方式等等，具体到车间生产现场，制定了详尽的规范，写入岗位职责，要求全体适用范围的员工，严格遵守。让每个员工都清楚自己的5S咨询活动的具体内容，知道4WZH：做什么，在哪里做，何时做，谁来做，怎么做，以及做到什么程度，还进行定期检查、评比，使5S活动保持高水准。
        　　
         
      2．建立5S推行委员会
　　要使一个新的管理模式得以实行，就须建立一个强有力的推动机构。为推行5S活动并以期能达到成效，在TPM委员会下成立了5S推行委员会，并落实到人，明确各自的职责。
　　3．5S活动方针、目标
　　推行5S活动要有一定的方针和目标，只有方针和目标清晰了，才能使全体员工有了航标的指引，使大家有劲往一块使，形成良好的氛围。方针：领导带头、自主管理，全员参与、彻底推行。目标：现场不要物为零，放置方法100％设定，执行力强，计划先成率100％。
　　4．制定5S活动管理程序
　　为规范各部门的5S管理工作，从而满足生产系统中过程控制要素和对设备管理的要求，特制定5S活动程序。做好企业的5S管理工作才能实现企业的精益生产。
　　为了能更加有效的把5S管理工作在各部门之间规范，可以满足生产系统中过程控制要素和对设备管理的要求，特制定5S活动程序。做好企业的5S管理工作才能实现企业的精益生产。