价值流程图(Value Stream Mapping，简称VSM) 什么是价值流程图价值流程图是指产品从原材料至最终成品所需要的活动（包括增值和非增值）。价值流程图概述　价值流程图是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系 ...

VAVE 是Value Analysis / Value Engineering的缩写，用中文来讲，就是价值分析/价值工程，是指以产品或作业的功能分析为核心，以提高产品或作业的价值为目的力求以最低寿命周期成本实现产品或作业使用所要求的必 ...

　　酒店实施6S管理作用 　　企业之所以实施6S管理主要是为了：提供舒适的工作环境、提供安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、增强了设备的使用寿命、塑造良好的企业形 ...

　　酒店客房部做好6S管理方法 　　1、建章立制，提高员工认识，明确员工行为规范。四年来，我们制定、完善、下发了《6S管理工作检查、评比、奖罚标准》《6S检查组考核办法》《6S工作部门自查自纠制度》《6S管理 ...

　酒店管理者开展6S管理内容 　　1、以人为本，勇攀高峰。 　　（人、止）组成一个“企”字，也就是说企业没有人才的话就会停止运转，因此，开导员工思想，提高员工综合素质，是企业的首要任务。 　　2、建立规 ...

那精益管理的六大要素是什么呢？ 1、Productive，生产效率，提高生产效率，是每一个企业在生产管理板块所不断追去的目标，通过生产效率提高，在产量管理、成本管理上都可以有一个很好的答卷。 2、Quality，产品 ...

一、价值(Value)精益思想认为，产品或服务的价值最终由客户决定，只有满足客户需求的产品或服务才是有价值的。精益思想颠覆了传统的大规模生产概念，重新定义了企业的原则和价值观。价值可以分为三种类型:有价 ...

一、什么是改善 大体上把事情作好的有两种途径：一是突破性进展，即创新；二是逐步改进改进即是改善 改善：发现现存问题并采取措施解决问题，通过“改进—维持—进一步改进”的循环把事情作得越来越好。 改善强 ...

有在实践中用SIPOC进行分析的朋友吗? 我用过后有觉得SIPOC有没有什么实际的用处,甚至觉得有点牵强 我总觉得在分析时用SIPOC还不如用流程图分析,请高手指教.谢谢! ...

生产线有灌胶工艺，胶水要分两次灌，每次需要4小时干。那么怎么让产线流起来？目前takt time是200秒，之后会变成100秒，总的ct是2000秒。胶水干燥是处于中间工序，是需要增加wip才能流起来吗？ ...

做质量的，都很熟悉“精益生产” 做管理的，更是对这几个字崇拜尤佳。 可我一直有个疑问 日本人的企业真的会把他们的技巧传授吗？（历史都能篡改，更何况是以利益为目的的企业） 这样的方式真的靠书中的知识就能 ...

前段时间我在我们公司的一个车间的一条流水线做了一个精益生产项目,生产效率从原来的88%到现在的116%, 生产WIP也从原来的2~3k到现在的不足100, 生产所用的场地面积缩小到原来的一半. 算是比较成功的, 但是, 一个 ...

5S是精益生产的基础。而6Sigma是通过DMAIC流程来改善的一种方法。很多管理方法都有共同之处比如以顾客为中心、持续改进等，当然侧重点还是不一样的。 不知道这样理解正确吗？ ...

各位大师们好，小弟刚从一家小型企业职业经理人辞职，昨天到一家中型企业（年产值5亿左右的小集团）任精益生产管理。 以前做的东西，属于橡胶密封行业，轻车熟路，做的相对得心应手。现在完全跨行，一个产品涉及 ...

很想系统的学习精益生产方面的知识，请问谁可以推荐一下好的精益生产书籍，可以系统的学习精益生产。或者精益六西格玛书籍也可以。

我所在的企业，有个部门专门生产高压电器配件的铝合金铸件（包括机加工），跟国内外一些著名企业配套。到目前不同的产品有200来种，我们的铸造模具开了200来付。每月的订单变化大，年度也做不了多少件产品。一个 ...

只要对现实环境下的公司有利就拿来用，没有用的先搁置。所有别处的管理经验、理论都必须重新梳理，在判断符合公司长远利益后方可启用。 所以，拆解TPS吧！目前能用的先赶紧拿来用，后面条件成熟才能用的压后。 ...

精益主要是解决看的到的问题，注重现场，要求速度 6sigma主要是解决看不到的问题，注重数据分析，讲究精准度 精益生产： 80%的问题可以在现场快速解决 6sigma: 解决20%的问题可以得到80%结果 ...

精益生产管理作为一种细致有效的公司管理手段，它首先是一个上下级的沟通过程，上级同员工之间持续的双向沟通，从而互相了解对方的意图，同时精益管理强调反馈。有效的精益生产管理会给公司的日常工作带来巨大的 ...

一、单选题 1、精益生产适用于以下那种产品类型的生产方式？（）A、多品种，大批量B、多品种，小批量C、少品种，大批量D、少品种，小批量 2、以下哪一项是精益生产的基本思想（）A、全面质量管理原则 B、保障精 ...

2018年7月22、23日公司精益推进办组织一批生产班组长赴内蒙一机进行对标学习，很荣幸的我也作为其中一员参与了这次的学习。本次学习以授课、实战、参观、交流为主，对班组生产过程中精益运用进行了探讨学习。 ...

原则1、管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。 要点： 企业要有一个优先于任何短期决策的目的理念，使整个企业的运作与发展能配合着朝向这个比赚钱更重要的共同目的——长期稳固的 ...

精益管理的实施不是停留在纸面上的文件，而是一个不断实践的改善过程，它需要有想法就去快速的行动，快速的实践，用事实来证明。不怕犯错误，但不允许不变革。 说到精益，相信很多人会竖起大拇指，赞其 ...

由顾客来判断，并且通过售价和市场需求，来反映产品的价值。 一个典型产品的价值，是由制造商通过一系列行动创造的。有些制造商根据顾客的要求制造产品，而有些仅仅基于现有的设计和设备进行生产。精益思想的目 ...

1、精益生产的概念 精益生产的实践由日本人开始到现在已有半个世纪的时间，但把它提高到理论上来研究则仅仅是近些年的事。麻省理工学院的教授们把这种生产方式称为“精益生产”，但在论述精益生产的经典著作《改 ...

任何顾客认为有价值的活动。评估一个任务是否增值，最简单方法就是去问问顾客，如果省略这个任务，他们会认为产品的价值所有减少。列如，返工和等候时间就不可能被顾客认为是有任何价值的活动，然后这却存在于实 ...

一、精益生产与敏捷制造的共同点 1、两者都强调产品质量。 产品质量是制造企业赢得客户的根本，任何一个企业都不可能放弃质量来谈满足客户和市场需求。 2、两者都强调交货提前期最小化。 两者强调交货提前期最 ...

在提倡TPM—工厂全面改善的过程中，小小的洗手间也是一个大有作为的地方，可以创造出你意想不到的价值。 1.利用马桶节约用水。 为了节约用水，某公司员工想出一个办法。经过多次试验，他在马桶内加上二块砖， ...

精益生产对现场品质控制的方法强调不一定用多么高深的技术和大量高精尖检验设备的投入。精益生产认为不良的产生往往是管理上的问题，可以通过改变管理方法实现，因此在精益生产管理模式下的现场品质控制方法是简 ...

在今年“中国制造突围之路——中国企业管理高峰会”上，一位总经理在会上问道：“精益生产的效果好，方案也很好，但问题是怎么才能让员工接受精益思想，保证实施不走样呢？”比如公司推行精益生产管理时对台板做 ...

从精益生产体系结构图上可以看出，精益生产的支柱是准时生产JIT、成组技术、并行工程和全面质量管理。 1、准时生产JIT 准时生产JIT是实现精益生产的核心技术，JIT即“Just In Time”的缩写，该词本来所要表达 ...

当你走入现场，观察员工的工作、物料搬运的方式、 设备布置的方式，你是否能认同且满意他们的工作方式？ 或者是你认为你所看到的景象，正是一个改善机会的开始， 并且能够继续再发掘出更多的改善机会？一些日本 ...

精细化管理就是将管理的对象逐一分解、量化为具体的数字、程序、责任，使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每一个问题都有专人负责，而不是打乱仗。管理精益化，其实也就是越来越简单化，将复杂的事 ...

A企业是一家订单式企业，产品为机械设备，客户主要是为大型煤矿、发电企业、国家电网的各级公司；该行业的竞争对手，主要是国外知名企业在国内的独资或合资企业.所以，A企业采用的销售方式细分了该行业的市场， ...

导读：精益生产是美国麻省理工学院的数位专家对日本丰田汽车JIT(just In Time)生产方式的赞誉之称。是被工业界公认为最佳的一种管理体系。 　 精益生产是美国麻省理工学院的数位专家对日本丰田汽车JIT(jus ...

公司准备对生产车间进行精益化生产,装配型工厂如何进行精益化生产?

一、班组长的5个角色 （1）责任者。对企业来说，班组长是基层的治理员，是质量、本钱、产量 指标达成的最直接的责任者，是企业利润的创造者。 （2）带头人。对作业员工来说，班组长是直接领导、作业指导和作业 ...

波特关于竞争战略的思想在很长一段时间内对管理思维产生了很大影响。在过去的几年中，这些关于竞争战略的基本信念已经由日本和美国的一些主要制造商进行了检验。这些制造商看来已经能够将低成本战略和差别化战略 ...

所在的企业生产体系基础较弱，标准化还不是太健全；生产工艺尚还稳定，质量水平90%左右，员工基础薄弱，大多没有受过系统训练，部分工艺实习计件制模式。 ...

刚到一家民营摩配厂担任精益推行办公室主任，负责全厂精益生产推行。工厂有铸造和机加工两部分，工厂由3000多员工组成，已经有十几年的历史了。公司老总对精益生产很重视，对精益知识也多少了解一些。我本人从事 ...

精益管理如何成为改进管理、提升效率的有效手段？

我们公司目前的供应商来料有两种包装方式： 1. 注塑周转箱，且每家供应商的周转箱上都注明其公司名称，应该不会混用，我的想法是：利用空箱进行拉动，仓库送料员每天把产线的原料空箱统一回收到仓库，放置在制定 ...

精益生产中的混线生产是指什么？

看板是精益工具里较为高端的一个工具，这里的看板KANBAN不是指工作场地的显示和记录状况的白板，看板在这里是一种触发信号，而且尤其是指拉动方式里的触发信号。较为复杂，却意义重大。看板作为拉动的实施工具， ...

5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面皆能发挥巨大作用。  在精益生产方式下的诸多管理工作中，最紧迫，最急需解决和最需要建立的 ...

实施精益生产过程中，企业难免会遇到各种各样的难题。企业的实际状况不同，遇到的难题也不尽相同。下面分享十个制造业推行精益生产培训过程中较为常见的难题，我们来看看丰田人是如何解答的！ 1、问：丰田的作 ...

有调查显示，越来越多的中国企业尤其是中国制造业企业开始尝试将精益管理模式导入自己的生产管理中，希望借助“精益”反对经济萧条.战胜危机.实现低碳运营，取得并维持世界级运营水平。同时在推行的这个过程中往 ...

精益生产（Lean Production）：简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。 很多企业的精益生产管理存在着误区，需要管理者认真思考，努力完善。 误区一 盲目追求一个流生产。所谓一个流生产就是各工 ...

第一章  总  则 第一条  为了更好、更快地推进精益管理，降低生产成本、提高综合效益，特制订本管理制度。 第二条  本管理制度适用于公司精益管理工作开展各方面。 第三条  “精益管理”是公司结合当 ...

第一章 生管部组织架构与岗位职责 第一节 生管部的组织构架 第二节 生管部的岗位职责 第二章 各产品的生产周期表 第三章 订单评审 第四章 BOM表 第五章 安全库存表 第六章 产品配置表 第七章 资金预算及原、辅材 ...