新形势下的设备备件管理

　　企业设备备件的管理一直是企业加强管理，降低成本，增加经济效益的一个重要课题。随着经济体制改革的不断深入和企业发展的需要，加强企业内部设备备件管理已成为当务之急。从某种意义上说，设备管理的好坏直接关系到企业能否持续、稳定和协调地发展。备件管理是设备管理的一个重要内容。设备管理已被现代企业管理学称之为“命脉管理”，备件管理与运行管理和检修管理又被称之为设备管理的三大支柱。可见搞好企业的备件管理具有十分重要的作用和意义。
　　一、备件管理的作用
　　1.提高设备的有效利用率。提高备件的供应质量，组织备件的合理储备，保证满足设备检修工作的需要，以缩短设备修理的停歇时间，来充分利用设备，提高设备有效利用率，就可以用同样多的设备生产出更多的产品，从而提高劳动生产率，节约费用，降低产品成本。
　　2.降低设备的管理费用。设备管理的一个重要目标，就是要有计划地，合理地外购备件，以及对损坏零件的修复，同时对各种备件加以认真的维护、保养、保管等工作。对已淘汰的设备备件、质量低劣和超储积压的备件，应积极采取措施处理，使备件的管理费用压缩到最低限度，从而降低设备的管理费用。
　　3.减少设备管理所需流动资金。由于备件资金是要准备随时提供生产维修使用的物质所占用的流动资金。备件资金占用流动资金是否合理，利用是否充分，必然会影响到整个企业流动资金的占用和利用情况。因此只有正确地制定备件的储备定额，才能有效防止备件积压。如珠啤集团建立备件中心仓库后，避免了各分厂同种备件的重复储备，使各分厂的备件资金积压现象得到较大改善，从而加速了备件流动资金的周转，减少了设备管理所需的流动资金。
　　二、如何加强设备备件的管理
　　1.建好动态备件管理档案卡。机械设备从计划订购之日起，就由设备管理部门根据有关图纸、资料逐台建立备件卡片。并在设备进厂后逐台核实。设备投放运行后，再根据设备的种类、工作环境、工作寿命以及在维修及检查中发现问题的部位、时间、备件耗用等，以月、季、半年为间隔周期，对易损部件的规格、型号、数量和产地作相应调整，建立起相对动态的备件卡片，为实现备件最佳储备提供依据。
　　2.加强计划与合同管理，规范备件工作。加强备件计划管理是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金占用的有效措施。公司备件计划分年，季和临时计划。为杜绝盲目性和大而全，各级单位依据公司下发的年度检修计划，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，反复核查后向公司主管部门申购。应坚持比质比价的原则。备件制造厂必须是经IS09001质量标准审查并确认合格的分承包方。
　　3.强化备件质量管理，确保设备正常运产行。珠啤公司设备的特点是高度自动化、流程化，因此对设备及零部件的质量要求很高，对备件质量提出了更高要求。实行质量责任制，业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求。
　　4.抓好关键备件现场使用质量跟踪调查。开展质量小组活动，分析和研究备件损坏的原因，加强备件使用周期考核，对不能满足生产长周期运行的备件从技术上认真分析，提出改进办法。备件入库前，对分承包方提供的有关检测数据进行检测或验证并填写检验报告存档备查。备件入库验收单据上必须盖有质量检验合格章方可办理入库手续，以此杜绝不合格品进入库存的可能。连续两次出现不合格品的分承包方，将被取消供货资格。
　　5.严格选定备件制造单位。依据IS090001质量标准程序成立专业评审组，严格审查，选定合格的分承包方，只有具有先进加工设备和工艺要求，严格的质量管理制度和完善的检测手段、良好的企业信誉和服务能力的企业才能被评审为合格的分承包方，这是保证生产优质备件的前提。关键备件则由公司备件主管部门对分承包方加强备件加工过程中的质量监控和出厂前的检验，建立质量卡，进行现场跟踪。
　　6.消化吸收引进技术，提高备件国产化水平。我公司的主生产流程均为国外引进的技术先进的生产装置。然而，进口备件采购手续复杂，订货周期长、价格昂贵，且部分备件已停止生产，给设备维护保养和检修工作造成很大困难。为保证生产正常进行和节约费用，我们把进口备件国产化当作一项重要工作，立足国内，组织攻关。进口备件国产化是一项复杂而细致的工作，技术性强，风险大。首先对引进设备的图纸、技术资料进行消化吸收，了解零部件结构特点，材质等情况，进行技术分析和经济论证，据此寻找合作攻关单位。
　　7.加强设备备件的“管、用、养”
　　(1)管：为提高备件有效利用率，促进备件的优化配置，企业应利用现代化科技手段，进一步加强企业设备管理，使设备在使用阶段充分发挥机械效能，创造最佳效益。同时要加强设备的经济管理，使其寿命周期最长，费用支出最合理。
　　(2)用：合理配置设备，还应配备合格的机械操作工人，充分调动操作工人的积极性，坚持岗前培训。建立和健全必要的规章制度，要求每个操作工人严格遵守作业原则。对大型关键设备要实行定机定人负责制，以提高设备效率，延长设备使用寿命。
　　(3)养：利用现代化的科技手段，在对设备进行实时状态监测的同时，从实际出发，加强完善日常维护工作。实行周检或月评制度，及时总结和推广设备保养工作中的先进经验，以鼓励先进，改进不足。
　　8.眼望技术进步，认真搞好改革。厂家在设备生产相对稳定一段时期后，对其同规格型号性能的设备，会在某些易损的零、部件上做些改进，再重新推向市场。因此，我们要注意收集同类设备的最新发展信息。同时还要抓好小改小革。这样将会收到事半功倍的效果，不仅可以减少备件用量，降低维修费用，而且有利于机械设备的维修与保养。同时，要认真开展“节能降耗”活动，加强节约意识和成本意识。提倡修旧利废，以降低生产成本。
　　9.要把责任落到实处。根据企业的生产经营方针，由设备管理部门制订相应的设备管理目标与工作计划。车间、班组、个人层层落实，层层考核，充分调动各级设备管理、操作、维修人员的积极性，运用听、看、摸、闻等各种方式，随时巡视检查设备的工作状况，发现问题及时处理。同时要搞好设备的日常保养，防止发生机械设备突发事故。
　　通过备件管理，缩短了维修时间，节约了维修资金，降低了成本。各个企业都有自己内部的一套管理措施，但只有在实践中不断地探索，才能找出最适合本企业的设备管理措施，能在市场经济条件下，充分利用企业内部资源，更好地适应市场对设备方面的“优质、快速和低价”的需求，以优质的服务和科学的管理赢得市场，取得好的经济效益。