为什么要实行精益生产 众所周知，当今市场的竞争已经从以产品为中心转向以客户为中心的竞争，如何满足客户不断变化的需求，严格按照承诺的交货期提供高质量 ...
“如果 Toyota 能够在24小时内装配一部汽车，ＤＥＬＬ能够在４小时内装配一部电脑，为什么你要用40小时去装配一张床？难道你认为一张床会比一部汽车复杂吗？ ...
1、精益生产与大批量生产方式管理思想的不同。 （1）优化范围不同。大批量生产方式源于美国，基于美国的企业之间的关系，强调市场导向，优化资源配置， ...
如果你想要订购一辆最新产的赛欧轿车，只需给上海通用汽车有限公司（以下简称“上海通用汽车”）的经销商下一个订单，这个经销商会通过门户平台登陆厂商的经 ...
看板是实现JIT生产的重要工具。JIT生产方式是以降低成本为基本目标，在生产系统的各个环节、各个方面全面展开的一种使生产能同步化、能准时进行的方法。为了 ...
看板(kanban)是為了達到及時生產的目的，而用來控制生產現場的一個生產排程控制工具。若以生產控制系統的觀點來看，及時生產系統中拉式生產系統可使資訊的流 ...
标准作业是以人的动作为中心、以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法。它由TAKETIME（T.T）、作业顺序、标准手持三要素组成。 标准作业分为三种 ...
JIT就是精益生产的一个英文简称，其方法的主要特征： 1、全面质量管理 －强调质量是生产出来而非检验出来的，由过程质量管理来保证最终质量。 ...
LP的定义 精益生产（Lean Production）：是在流水生产方式的基础上发展起来的，通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革[1]，使生产系统能 ...
有很多的企业都在慢慢的推行精益生产，然而又有多少人真正明确或者掌握它的最终目的呢？ （一）、精益生产方式JIT的基本目标 工业企业是以盈利为目的的 ...
精益生产就是及时制生产、全面质量管理、并行工程、充分协作的团队工作方式和集成的供应链关系管理，逐步创立了独特的多品种、小批量、高质量和低消耗的精益生产 ...
1．改进生产流程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。 （1）消除质量检测环节和返工现象。如 ...
工时的衡量 工时：由一位合格的操作工人完成该工作所需要多少时间来定义，它包括三个方面： 过程时间，如测试、加固等 基本时间，及手工工作的 ...
1、实施精益生产方式JIT的基础--通过5S活动来提升现场管理水平。 2、准时化生产-JIT生产系统 在顾客需要的时候，按顾客需要的量，提供需要的产品。 ...
一、jit体系的含义适时成本核算 （jit）是一种可以消除浪费的核算方法，主要通过顺序安排的生产活动、较短的设备装备时间、需求拉动的生产计划和高水准 ...
6S咨询服务中心6S咨询概述：制定计划要相关人员一起参与，确保计划合理、可执行，要避免中途修改计划，一改再改延误6S的实施时间。注意不要因为大家没有具体实施 ...
精益生产中的5S应该由哪个部门负责推行呢？ 精益生产中的5S应该由生产部门负责推行。因为5S是一种管理方法，旨在改善工作环境和工作效率，生产部门是直接负责生 ...
导读：现场管理、生产管理、设备管理、质量管理等都要精细化，而5S、TPM、精益生产等管理活动就是精细化的重要手段。 现场管理、生产管理、设备管理、质 ...
利用精益生产培训提升效率的方法有哪些？ 随着社会经济的快速发展，市场上各行各业的竞争力也是日益激烈。很多企业为了提高自身的实际竞争力，开始通过精益生产 ...
随着社会的增加，企业竞争力也越来越激烈，很多企业为了更好的发展，所以实施5S管理，5S管理作为一种企业高效的管理方法，对提高员工的积极性、使生产环境变的优 ...
5S管理起源于日本，是一种现代企业的管理模式，企业通过实施5S管理，来提高工作效率，提高产品质量、节约资金和提高工作情绪等。5S管理从发展到现在，一直在不断 ...
6S管理由5S提升而来，是一切管理的基础，也是提高品质文化的基础，在6S管理的方式方法中，定位管理很常见，定位能够让工作人员快速找到需要的物品，不必费神 ...
有人说：“6S就是大扫除！”也有人说：“6S就是做好现场的清洁工作，就是以前国有企业搞的文明生产。”这是对6S管理的内容，对6S管理的理解仅仅停留在表面上，而 ...
某企业为了规范5S现场管理考核后的奖惩比例，进行了相应的奖惩规定，如以下3个条例所示。 1.奖罚规定 (1)5S现场管理奖惩的目的在于鼓励先进、鞭策后进， ...
有一天心血来潮在书架上想找一本书看看，突然发现书架上那本行里要求我们学习《卓有成效的5S管理》一书，出于好奇就随手翻了起来，这一看不要紧，书中的内容深深 ...
众所周知，5S是TPS的基础，那么理顺生产过程之后，我们就要进行具体的流程改善，流程改善的第一步就是5S。这里需要强调的特别之处是：CE的5S活动，与国内其他企 ...
