烟台-IE-杨 需要一份主要负责流程改善及VSM制作与维护的IE的岗位说明书,哪位前辈能否提供一下?

一、定义价值流图析（VSM） 1.VSM的定义 VSM（Value Stream Mapping）是使产品或者服务通过物料流和信息流所需的所有创造价值和不创造价值行动的快照，用图示方法进行描述表达。 2.VSM的组成部分 现状价值流 ...

价值流图（Value Stream Mapping，VSM），又称价值流程图， 用于形象化描述物流和信息流，是贯穿于整个生产制造过程，是 发现浪费、改善问题的必备工具之一。本文从价值流、价值流图、价值流程图分析三者的密切 ...

价值流图（Value-stream mapping）是实践精益的一个标准工具，是一个行之有效的改善工具。价值流图使你能够看清每一道工序，将他们从复杂的状况中拉出来，并根据精益的原则，创建一个更有效的价值流。价值流图能 ...

一、什么是价值流 1）完成顾客要求所需的步骤或活动（其中包括增值和不增值） 2）显示作业流动（物料和信息） 例：“订单到现金”、“概念到发布”、“订单到发运” 二、价值流的组成特点 增值 顾客愿意付费的 ...

其实我们每次在接触一个工具的时候，都可以简单反思一下，大概都会有一些让人产生疑问的地方。把疑问厘清的过程就是加深认识的过程，也是请教的好机会。如果不去反思，就是囫囵吞枣，机械式的使用。 而一般反 ...

工厂价值流图案例 某工厂推进精益生产前的价值流现状分析图，从以上价值流图分析可以知道。该工厂改善前的增值时间比例很小，制造周期很长，整个生产过程很多的浪费。在物流流动的过程当中，各道工序之间有大量 ...

企业需要通过管理价值流程来提高增值活动的能力，而价值流程图就能帮助观察整个价值流动过程状态，帮助找到浪费的地方。找到了这些不必要的非增值活动，企业就能进行排除或者将成本最小化。价值流程图能够将价值 ...

产品流程图中包括了工作流、物流和信息流。工作流就是产品生产的工序流程。物流是产品生产过程中所需的按流程流动和转序，简单来说就是产品的运输。信息流是指产品订单信息和生产作业信息等，比如客户的需求订单 ...

价值流程图有三个特点：隐蔽性、连续性和周期性。 隐蔽性就是指在整个产品生产的运作过程中，需要相关人员的参与； 连续性是指价值流程图是在产品生产过程中连续不断地进行的； 周期性是指产品的周期，产品的生 ...

绘图的主要步骤是绘制目前状态图、未来状态图和行动计划。不过这个过程很简单！就像人们说的“你投入多少的努力就得到多少的回报”。不要选择“明显”的解决方案，或者利用绘制价值流图来佐证你本来就想做的事情 ...

价值流分析的实施循环 绘制和评估价值流是精益最重要内容。绘制出的价值流图是精益工具箱中的“宏工具”，因为价值流图指导其他工具的使用。 记住，所有的价值流图的绘制和分析都只是浪费，除非它们导致行动。 ...

VSM这个工具，聊起来 就太有话讲了，这几乎是第一个比较全面的工具，将我的整个视角从一个个点，一个个工具的实施中拉出来。从门到门的一个分析工具。差不多7年前我最开始的理解，并不深入，只是将价值流作为一 ...

当前，互联网和数字化等新技术的发展，引发人们需求的多样化、生态链引发商业模式的多样化，带来了需求和市场的更多的易变性、不确定性、复杂性和模糊性（VUCA），给平准化、标准化的生产作业带来了更多的风险和 ...

丰田能够运用VSM方法实施系统改进，是建立在标准作业和物流计划（PFEP）的基础之上，这同时也是VSM实施的局限性。生产线如果没有标准作业和PFEP的基础，数据采集超过一天以上的手工绘制的VSM几乎没有太大的价值 ...

VSM通过将企业的整个供应链过程的物料和信息的流动，呈现在一张图上，让物料和信息的停滞一目了然，从而从物料和信息的停滞出发，找出在什么地方存在何种浪费，并帮助我们从系统和全局的视角，发现制约系统效率 ...

VSM (Value Stream Mapping)，价值流程图，源自于丰田的物料和信息流程图，是丰田系统地规划整个供应链的物料和信息流动的核心工具，同时，更是丰田推进整个供应链持续改进的重要的工作方法。 ...

如果你是一个初学者，想要入门，那么推荐去看看麦克·鲁斯和约翰·舒克的《学习观察》（Learning to See）,文章很多概念也参考于它。这是一本专门介绍VSM价值流的著作，也是精益入门之作，已经被全球精益实践者 ...

作为精益改善的基本工具，VSM价值流图看似简单，但是并不是所有人所有企业都能真正的用好它。很多企业在推行VSM价值流工具或者精益实践者在应用VSM价值流图时会存在以下主要问题： 1、光画图，不实践。 企业 ...

麦克·鲁斯和约翰·舒克在《学习观察》（专门介绍VSM的著作）书中曾介绍道：“价值流图能为你带来的价值远超过其他定量的工具（比如一般描绘生产作业的工厂布置图）。它包括非增值步骤、生产交付期、移动距离、 ...

什么叫做价值流？价值流这个词对于精益生产的实践者们应该并不陌生。简而言之，价值流就是一个产品经过的所有的过程，即顾客要求的产品或服务形成的所有步骤的集合，包括增值活动与非增值活动。价值流涵盖主要产 ...

彻底杜绝浪费是丰田生产方式TPS的基本思想，也是现代企业实施精益生产的核心思想。绝大多数的企业以及企业管理者都知道精益生产要杜绝甚至消除浪费，但是生产制造过程中的浪费到底在哪里呢？如何能快速的识别浪 ...

1. 流程活动图（Process Activity Mapping）： 起源： 工业工程。建立流程进度，找出浪费和冗余，分析工作流和业务流程。2. 供应链反应矩阵（Supply Chain Response Matrix）：起源： 时间加速与后勤学。通过建 ...

1.原材料到成品整个制程、工艺上的信息；2.成品到顾客；3.关注信息流部分。顾客A公司系统B供应商4.计算Lean Time, 同时包含VA(有价值)，NVA（无价值）部分及VA Ratio(有价值比例)。 ...

1.顾客部分。顾客发出信息，可能是订单，新产品，等等； 2.公司系统部分。可能是ERP, SAP任何系统，顾客信息进入公司系统； 3.供应商部分。 4. 内部物料流。主要指产线部分，至少需要人机料 ...

vsm 中，选取1至2个主要部件，统计库存周期，那么这2个主要部件的定义是什么？ 我是这么认为，是否正确？1：采购周期比较长 2：贵重物品我现在想统计MCT ,但先不包含原材料仓库和成品库，就是从首道工序至 ...

价值流程图(Value Stream Mapping，简称VSM) 什么是价值流程图价值流程图是指产品从原材料至最终成品所需要的活动（包括增值和非增值）。价值流程图概述　价值流程图是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系 ...

VSM中增值比计算公式大家都清楚的： 增值比=（所有工序单个工件的循环时间之和）/（总的在制品数量/平均每日发运数量）； 这个增值比一般公司都是小于5%的； 个人感觉增值比的计算没有太多的意义，因为公式中 ...

VSM据说是个很好的分析工具，在实际中大家都是如何使用它的呢？ 个人感觉VSM能够提炼很多的信息在上面，但是并不能形成一些具体的改善项目来源或者具体的指导意义； 举个例子：如果从VSM上告诉大家在制品库存很 ...

我们在画价值流程图（VSM）时，最后会计算这个价值流的生产周期，这个生产周期的意义在哪里？与我们平时说的订单的前置期有什么关系？

请教各脱开前辈两个问题： 1.我们这边有一个小的装配线，用到的原材料在装配线旁有一个货架，有一些原材料堆了很多，有一些则需要在装配的时候才去仓库领用，经常发生的情况是当要装配某型号的产品时发现所需的 ...

不知大家在做VSM分析时，是否发现在制定节拍后定义瓶颈时发现，自动化程度越高的线，瓶颈反而不是耗时最长的工序，而是耗时最短的工序，应为标准工序是有主机台决定的（比如做膜制品），这样的情况大家怎么找改 ...

是否将多台机器的相关信息集成到一台机器上，如有３台机器,每台Ｃ/Ｔ是３s，Ｃ/Ｏ是１２００s，则在ＶＳＭ上反映为Ｃ/Ｔ是１s，Ｃ/Ｏ是３６００s？ ...

《价值流图析》里面有提到：每个库存三角生产时间（以天计）计算方法如下：库存量除以每天的有效工作时间。 数据没有看明白，谁能帮助解释一下？！ 冲压： 制造节拍：1s（60件/min） 换模具时间：1h（从一种产品 ...

最近老板要求我用VSM分析sales admin的业务流程，主要的业务内容包括订单处理、发货、退货、催单等等各类大小不一20多个业务，我开始着手时发现这些流程和以前做过的生产性流程很不一样，要照典型的VSM要求有很 ...

lead time 究竟是算1个产品还是1批产品？看到书上关于lead time的原始定义是1个产品从整个流程开始到结束所用的时间，但实际好像都是算一批产品！但是一批产品就会遇到这样一个问题：例如本公司是典型的小批量多 ...

假设有两个工位，前工位节拍100/天，后工位节拍50/天，客户节拍100/天，若前后工位间有500在制品库存，按照VSM算法此处的库存周期应为500/100=5天，而由于后工位节拍太慢，这500库存将存留500/50=10天，这个时候 ...