对于生产制造型企业而言，订单是企业收入的主要来源，加快产品生产发货，可以加快物料和资金流动，减少资金占用，直接影响着企业的生存。那么，生产管理过程中，如何做到准时、保质、保量完成生产计划呢？ 一、 ...
众所周知，PMC（生产计划与物料控制）是一种用于协调企业内部供应链并确保订单准时交付的管理方法。那么，如何通过PMC确保订单准时交付？以下是天行健精益生产顾问总结的一些通过PMC管理确保订单准时交付的建议 ...
丰田的准时化生产JIT是如何实现精益管理的？丰田喜一郎应父亲丰田佐吉的要求，去学习如何制造汽车；学成之后向他父亲提出他的造车计划，并于1937年成立丰田汽车厂；当时由于缺乏资金，无法像美国汽车厂一样 ...
生产工序计划（又称：制程计划） 生产工序计划，系决定产品加工所需的加工顺序、方法及条件，是计划标准的中心项目。 生产工序计划根据产品的设计图纸/资料，就各产品分别设定。 生产工序计划的目的 ...
JIT准时化生产 与大批量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式JIT的优越性主要表现在以下几个方面： 1、产品开发、生产系统及工厂的其它部门所需人力资源，最低能减至大批量生产方式下的1/2； 2、 ...
JIT是通过浪费的不断减少和生产率的一致提高，从而使制造企业变的优秀的一个方法，浪费被定义为那些不能给产品增值的东西。 JIT计划的启动和实施将给制造企业其资源利用的各个方面带来显著效果，尤其是 ...
看板管理不仅仅在现场改善方面使用得广范，同时准时化生产方式要求信息的及时准确，为此需要一个完善的信息管理体系，美国流行的MRP(MaterialRequirementPlan意为：材料需求计划)无疑是一种有效的信息管理系 ...
准时生产方式（Just In Time简称JIT），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐 ...
摘要：准时生产方式（JustInTime简称JIT），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并 ...
2．看板管理五大原则 后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件：需要彻底改变现有流程和方法。 前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件：在前两条原则下，生产系统 ...
JIT准时制生产方式明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造，同时也表明了该体系的目标以及实现目标的各种技术、手段和方法及其相互间的关系。 可见JIT的实际应用包含了纷繁复杂的内容，从实施手段和 ...
JIT准时化采购是采购中要求相当严格，难度又较高的一种采购，对供应商的选择要求，对供应商的供货的质量控制，甚至对供应商的合作意愿都有一些特殊的要求。供应商要有较强经济实力，要有过硬的产品质量，要有 ...
我在的公司两年前开始搞精益生产，在这期间正好经历了为期几个月的轮流供电，期间因为是零库存，订单堆积了好多，损失惨重，不知道今年夏天会不会继续轮流供电，如果是，我要怎么保证生产？ ...
