何为TPM

　　■TPM--全面生产维护
　　通过设备为导向的管理，使设备在其寿命周期内保持生产能力最大化，维持设备的稳定性，以消除设备变动对产品质量、产量的干扰的系统方法和过程。包括检查、日常保养、维修、预防/预测性维护等各种手段
　　TPM要求每个参与计划、使用或维护设备的人员共同参与此项工作。
　　TPM是一种管理方法，要求杜设备的管理是全方位的投入
　　TPM的效果--是保证设备的不间断运行，使打动式，单件生产成为可能
　　TPMd 目标--3零。零故障，零缺陷（由设备引起），零干扰
　　■TPM的目标
　　■首要任务是使OEE最大化
　　创建优良的设备系统，实现安全性和高质量
　　减少浪费和故障维修成本
　　阐明一个完整的维护计划，增进团队工作
　　　◇维护人员PM
　　　 ◇操作工人PM
　　　◇小组的KAIZEN活动
　　改善人机工学
　　生产合格品的时间=创造财富的时间
　　■全面生产维护TPM的七个步骤
　　1.实施初始的机器清洁和检查
　　2.识别并标示设备缺陷或泄漏等
　　3.建立操作工和维护人员的PM计划
　　4.指导操作工掌握适当的PM方法
　　5.指导维护人员掌握适当的PM方法
　　6.实施5—S管理及组织活动
　　7.监控OEE鼓励合作