注塑行业

找注塑行业的生管一起讨论下

注塑生产计划排期表： 机台吨位 机号 客户 模具编号 模穴 人员需求 订单号 "物料编码" 塑件名称 客户交期 入库方式 原料 颜色 "订单数量" 周 ...

1-1.检查所有的包装是否有胶袋或其它包装物保护 1-2.产品的包装必须要有标识 1-3.包装是否合理 1-4.同物料不允许混装其它物料 2-1.检验注塑件是否同订单颜色、色粉编号一致 2-2.在45W光管下，30cm距离，45。角，上、下、左、右检验注塑件同色板（对 ...

为了规范车间员工行为，营造良好的生产秩序，确保车间生产正常运作，提 高生产效率和产品质量，保证出货产品符合客户要求。结合目前实际情况，特制定本管理制度。 1、全体员工必须遵守公司的相关制度和岗位要求。 2、操作工在生产过程中应仔细检查 ...

纠正注塑的缺点： 注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点： （1）产品注射不足；（2）产品溢边；（3）产品凹痕和气泡；（4）产品有接痕；（5）产品发脆；（6）塑料变色；（7）产品有银丝、斑纹和 ...

考核实施办法 1、产品不合格率 此项目为目标达成制。公司总的产品不合格目标为≤（ ）Ppm； 月产品不合格率=月不合格件数/月生产总件数×100； 月产品不合格率＞( )Ppm，该项目的月度绩效奖金为0元； 月产品不合格率≤( )Ppm，该项目的月度额 ...

1、目的： 确保生产余料做好标识，及时安全的归位，避免用错物料。 2、范围： 适用于注塑部车间生产余料。 3、职责： 3.1 加料工：将生产余料及时返回物料组（其中包括中途异常终止生产的未使用原料或已经转其它材料的原料）放置退料区并记录余料状 ...

1.0 目的 为确保产品根据排期能保质保量按时完成。 2.0 适用范围 适用于注塑部的生产运作。 3.0 职责 3.1 PMC（生产及物料控制） 3.11 制定生产计划 3.12 塑料原料及色粉的提供 3.13 胶件库存数量及时反应 3.2 注塑部 3.21 根据PMC计划，申请领用胶 ...

一、注塑车间现场区域责任划分： 1、生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理，生产主管进行监督。 2、模具存放区由上模工、收发员共同管理。 3、材料存放区、碎料房有打料员负责管理。 4、成品、半成品由物料员负责 ...

生产部长下达生产任务单 注塑主管做注塑生产排程 生产准备 模具准备（提报模具维修 确认模具状况 模具至机台边连接冷却水嘴）材料准备（提前4H领料 配料/配色 依材料提前2-4H烘干 量产中持续供料） ...

为规范注塑车间员工行为，保证车间之需和生产的顺利进行，严肃工作只需和纪律提高车间生产效率和物料节约，制订本制度。 1、按时上、下班，换班的接班者未到，不能私自离开岗位，迟到、早退者罚款5元。 2、如有事不能上班，应提前一个班想车间主管 ...

第一章 总则 安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的 ...

一． 车间经理岗位职责 1.车间经理对分管总经理负责，在分管总经理的领导下，全面负责车间各项管理工作。 2.负责车间生产，品质，5S现场，安全，及设备的管理，确保各项指标的完成。 3.组织实施运营部下达的生产计划，并对订单的完成情况进 ...

一、车间组织结构、职务说明、日常工作流程 1、注塑管理组织结构图 2、注塑车间人员一览表 3、注塑车间各岗位职责 4、注塑车间各岗位职责划分 二、注塑车间究竟应该怎样管理 1、注塑的管理目标 2、模具管理 3、注塑现代化先进的管理体系和模式 三、 ...

1、7：50分到车间自己工作的机台 2、查看上一班的工作区域卫生是否有打扫干净 3、拿取产品与机台首件样品核对，确认是否与样品相符 4、询问上一班的生产情况（产品是否有异常发生，或其它注意事项） 5、拿取当班使用的产品周转箱及包装材料 ...

对于一个制造企业来说，生产计划一直是整个制造系统的火车头，所有的生产行为都是由生产计划带动的。 在注塑生产行业中，注塑件的生产是产品组装和销售的第一步，是产品生产的第一道工序。如何及时提供注塑件的供应是注塑部门的首要任务。 企业的 ...

注塑车间员工学习项目 注塑机的介绍 安全操作规程 注塑作业规程 注塑作业指导书的使用规定 原材料干燥常识 首检、自检规定 返工、不良品管理规定 常用量具的使用 消防安全管理 模具的自检和维护 设备自检与保养 换色、换料四大步骤 6S …… ...

1、目的 为按时按量完成生产计划下达的生产任务,通过生产排产表清晰的表示出各生产任务的进度,以及设备,模具的占用情况. 2、适用范围 注塑车间ICT线 3、术语 Setup time:换模时间,模具升温时间 换针时间: ...

目前车间生产的回料持续上涨 想开展一个项目将回料消化 但是因为经验不足 想请教各位朋友 给我一些建议参考

我们公司现在在推行按单领料，在别的厂看来，可能这是最基本的流程之一，但是我们这推行起来却比较困难，原因有几点： 一、PMC无法给出具体的生产计划排程表； 二、共用料件太多，同一款原料可以生产七八款半成品； 三、每台机台啤机用料量不明确。 ...

刚接触这个行业，公司的制程控制是以良率来监控的，哪位知道这个良率最高可以达到多少？

请教各位,如何来评定注塑产品工艺的稳定性,通常都有哪些方法来判定.这个工作是由工程来把控?还是由质量来衡定?我们公司总是在这个问题上踢皮球,特别是新产品试模阶段,请各位发表下意见啊。 ...

我们是汽车内饰件汽车零部件行业，但我觉得我们现在仍在用推动式生产。 个人觉得得只有具备这些条件时，再谈拉动管理，否则只会导致交货不及时。 1、一个稳定的工序过程 2、在线供应商库存管理，良好的供需关系 3、需求看板管理 4、IE 工效管理 5 ...

注塑车间某一个零件的标准产能是565个/小时，但实际第一次注塑产能是450个/小时，第二次是460个/小时。车间主管解释是由于注塑的产量太小，所以导致产能下降。请教以下： 1.主管的解释合理？ 2.怎样平衡这个因注塑不同产量而引起的产能差异？如注 ...

请教各位前辈两个关于注塑方面的问题： 1.注塑机荡机又恢复生产时，原先螺杆里的塑胶要打出来还是接着用啊？ 2.注塑机是怎么给模具保压的，通过模具上的哪些位置给模具保压的？ ...

一．目的： 为了稳定正常生产秩序，提高产品质量， 强化员工质量意识，营造良好的工作环境，促进企业发展，公司对员工的品德，才能，工作态度，和业绩作出适当的评价，促进增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个 ...

检查指引 ﹤1﹥目视30CM检查胶件外观是否存在不良，并参考样板程度。 ﹤2﹥目视30CM与样品核对各扣位、柱位、顶针位、斜顶位等部位，是否出现扣位变形，柱斜、柱孔偏、顶针位与斜顶位深浅不一致。 ﹤3﹥尺寸按图纸或样品量测，超出公差NG。 ﹤4﹥快 ...

一、目的  规范塑胶件的检验流程,有效地对啤塑产品及HSF订单物料进行控制,防止不合格品流入下工序。  二、范围  适用于二分公司注塑部品管在本厂所啤胶件的控制作业  三、职责  3.1  注塑QC负责啤塑过程的质量检验；  3.2  组长负责首件 ...

一、目的 指导注塑巡检在生产过程中品质控制的方法，特制定本规定。 二、适用范围 适用于公司注塑车间生产的产品相关检验。 三、职责 1.注塑车间负责生产产品的质量状态，对检验发现的异常问题及时解决； 2.品质部按照检验标准负责对注塑车间生产产 ...

一、建立精简、高效的组织结构 就目前的组织结构比较松散而且重叠的现象，在现有的人力资源基础上有必要进行改组，使其更趋合理、有效和精简。 二、明确岗位分工 1. 车间主管：全权负责整个车间的生产、质量、安全、6S等方面管理工作，并制定 ...

1、目的 对注塑生产过程实施控制，以确保注塑产品质量满足规定的要求。 2、范围 适用于注塑成型中心各工序生产运作过程的控制。 3、职责 3.1 注塑部负责月度/周生产计划的制定、修改、调整，并对计划的有序运行实施监督；对成型中心现场管理实施监 ...

内容包含了材料，工艺，模具，设备，常见问题分析解决这五个部分。内容非常详细，讲的很细，非常实用。 ……