生产人员是否严格按工艺文件执行呢？

生产和服务的提供的控制
1）        为了确保各工序的加工质量处于受控状态，技术部必须开发各层次上的试生产和生产控制计划，控制计划必须包括
－明确规定制造过程的控制方法。
－包括监控由顾客和公司共同定义的特殊特性控制、顾客要求的信息等。
－当过程不稳定或不具有统计能力时启动明确的反应计划。
当任何影响产品、制造过程、测量、物料、供应资源或FMEA的更改发生时，必须重新评审和更新控制计划。当顾客有要求，评审或更新后的控制计划须经顾客批准。
2）        各工序都要制定详细的作业指导对员工实施教育培训，使其能按规定正确的作业和判断，作业指导书必须在工作场所易于得到。
3）        无论何时实施（如作业的初步运行、材料的改变、作业更改），均必须进行作业准备的验证。适用时，须采用统计方法进行验证。
4）        为满足顾客要求，必须编制生产计划，生产计划必须是订单驱动的。
5）        对产品外加工过程（如果有）的质量必须进行严格控制。公司须通过制定加工质量要求文件及与外包方签订质量保证协议书，定期对外包方进行质量核查等手段，确保外加工产品的质量符合要求。
6）        获得和使用监测和测量设备，并对过程实施监测和测量。
7）        产品放行、交付和交付后活动的实施，建立并保持将服务问题信息与公司内各部门沟通的过程。
8）        当与顾客达成服务协议时，公司必须验证以下项目的有效性：
        －公司的任何服务中心；
        －任何特殊用途的工具或测量设备；
        －服务人员的培训。