班组长工作内容

一、  企业文化的推进

1、根据生产部企业文化推进的方向，不断提高自身素质，统一价值

观；

2、注重并宣传企业文化，提高员工的士气、加强小组团队建设；

3、积极配合上司做好企业文化宣传推进工作；

4、注重以人为本的人性化管理，让员工感到企业的温馨；

5、注重与员工的沟通，主动了解企业文化的推进程度，以达到人人

参与管理的理念；

6、积极引导全员参与改善创新，提高改善质量；

7、把“生产过程中做营销”的理念灌输到日常工作中；

8、从小事抓起，以自身的态度去感化员工，以保证企业文化的深入；

9、发现有与企业文化建设背道而驰的现象要及时制止，并及时与上

司进行沟通汇报。

二、  执行考核制度

1、在日常工作中以身作则，以“公平、公正、公开”的原则开展工作；

2、每天对当天的考核情况予以公布；

3、每月月初对上月的考核情况予以公布；

4、当员工被考核时，应与员工进行沟通，找出问题的根本点，使员工能理解被考核的原因；

5、对发生的问题进行全员分析说明，以防止同类事件的再次发生；

6、在执行考核时，在与员工发生分歧时应及时联系上司共同处理；

7、配合上司对于考核落后者进行引导性帮助。

三、  重点目标的开展

1、熟悉部门重点目标及班组目标的内容，充分理解；

2、围绕班组目标开展工作；

3、经常与上司交流目标的达成情况；

4、当班组出现问题时，找出问题根本原因及时采取对策，防止问题的再次发生；

5、着重现场管理，对可能发生的问题要有预见性，做到“事前管理”。

四、  上班前十分钟的准备

1、确认当天生产计划并向全员公布；

2、有两班时要确认上一班的生产完成情况及工作异常；

3、确认当天人员出勤情况，根据计划及时与上司联系需借入借出的人数；

4、准备晨会内容；

5、进行合理的人员安排，保证工位的平衡性；

6、有效地控制劳保用品的发放；

7、确认工作前的准备情况。

五、  上班后一小时的工作

1、完善上班前15分钟的内容，把握当天的工作重点；

2、及时了解当天的出库存情况，并对物料员进行当天的工作指导；

3、及时根据首台确认的要求进行确认；

4、检查员工作业的规范性及各种点检的真实性、有效性；

5、根据当天的计划和人员进行流水线线速的调控；

6、目视员工的工作状态及各道工序的平衡状态；

7、对各种报表的进行处理后上交；

8、对上一天遗留工作的处理。

六、  换型时的工作内容

1、根据生产的实际情况及时与上司取得联系，确定换型时间；

2、根据换型要求，对物料员进行换型时的工作分配；

3、进行换型前的工作准备（如：作业指导书、工装设备、人员、物料、力矩等）；

4、根据制令单对物料员的物料准备情况进行确认，并检查其规范性；

5、必要时联络上司召开换型说明会，进行换型参加人员的安排；

6、根据换型程序进行工装设备的更换，确认物料员的换型工作；

7、对所换型号的力矩、耐高温齿轮油等进行生产前的调整；

8、确认员工的作业方法，对于不熟练的员工进行及时地指导、安排；

9、根据制令单的内容进行首抬台确认（特别是捆包工位）；

10、     对上一批没有及时处理的不良品进行及时地标识，并撤离现场；

11、     当出现临时捆包时，根据临时捆包流程及时进行标识后处理；

12、     协助物料员对现场多余的物料进行及时撤离工作现场；

13、     对换型后的工装设备进行清扫和保养，并归类放置；

14、     对换型后员工作业状况及工位平衡性进行再确认；

15、     对换型后出现的不良品进行及时地调查处理；

16、     换型结束后进行换型总结，找出问题点并进行改善对策。

七、  现场工作确认

1、目视现场：A、物料员、员工的工作精神状况；

             B、目视现场整体平衡情况；

             C、现场6S情况；

D、人员的劳动纪律，检查员工的工作士气，对物料员确认工作

重点检查；

             E、有无明星的等待现象；

             F、有无瓶颈工序；

             G、现场的半成品情况。

2、捆包工位作为巡查的重点，每2小时检查一次；

3、对重点工位、易出现问题的工位要加强检查；

4、对安全隐患、品质隐患要及时进行处理；

5、对现场考核情况进行监督检查；

6、对现场员工的规范作业和检查确认进行监督。

八、两班交接时的工作

1、中班提前10分钟到达现场；

2、了解当天的生产情况：A、计划进度情况（包括效率）

                       B、当天的品质情况（当天的改善情况）

                       C、对当天的异常（换型及物料的供给）

3、详细阅读留言簿及时解决当天工作的遗留问题，及时地与白班进行沟通。

4、对上一班工作中的问题，及时在会议中传达给员工；

5、检查本班人员工作交接情况；

6、协调好两班物料员之间的工作内容。

九、不良品的处理

1、出现不良品时，应及时调查不良原因，确认是否装配引起的不良（包括工装设备引起的）；

2、对于出现大批不良时，与上司沟通后及时调查原因，需要联络相关部门的，

应查清责任；

3、遇到疑难问题时应配合上司共同解决不良原因；

4、配合物料员现场修理不良品；

5、员工作业时产生不良，应找出原因并加以指导，提高员工品质观念；

6、对于不良品退库进行实物核对（如加工不良，分析不良原因，找出对策进行改善，并与全线员工进行沟通）；

7、设备治具在作业时出现不良，应及时汇报班长，并与设备保全联络，配合共同进行修理。

十、首台确认工作

1、根据制令单内容进行成品确认，并核对太产品进行流水号登记；

2、确认该型号零部件的使用状况（着重确认捆包工位及单台用量）；

3、检查现场换型前不使用物料有无存在（换型前不用物料应全部撤离现场）；

4、检查员工作业方法与作业指导书一致性。