标准成本控制的过程和方法

　一、按成本形成过程可分为三个部分：
　　产品投产前的控制、制造过程中的控制和流通过程中的控制。
　　1、产品投产前的控制。
　　这部分控制内容主要包括：产品设计成本，加工工艺成本，物资采购成本，生产组织方式，材料定额与劳动定额水平等。这些内容对成本的影响最大，可以说产品总成本的60%取决于这个阶段的成本控制工作的质量。这项控制工作属于事前控制方式，在控制活动实施时真实的成本还没有发生，但它决定了成本将会怎样发生，它基本上决定了产品的成本水平。
　　2、制造过程中的控制。
　　制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这发生，包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。投产前控制的种种方案设想、控制措施能否在制造过程中贯彻实施，大部分的控制目标能否实现和这阶段的控制活动紧密相关，它主要属于始终控制方式。由于成本控制的核算资讯很难做到及时，会给事中控制带来很多困难。
　　3、流通过程中的控制
　　包括产品包装、厂外运输、广告促销、销售机构开支和售后服务等费用。在目前强调加强企业市场管理职能的时候，很容易不顾成本地采取种种促销手段，反而抵消了利润增量，所以也要作定量分析。
　  二、　变准成本控制法是一种较理想的事中控制成本的方法。它的基本原理是对控制对象事先确定标准成本，并设立标准成本卡，在生产过程中，不断地将实际消耗量与标准成本作比较，计算成本差异，分析差异原因，采取控制措施，将各项成本支出控制在标准成本范围内。
　　标准是一个相对概念，标准成本有理想标准和正常标准之分。正常标准是指在正常条件下，企业通过一定的努力，提高效率减少浪费后应该达到的成本。使用正常标准比较现实。理想标准可以作为不断追求的目标。
　　标准成本包括生产成本中的材料、人工、费用三项，直接材料标准成本应根据技术部门确定的材料消耗定额和物资部门的标准价格算得；直接人工成本标准应根据劳动人事部门制定的劳动工时定额（财务上称为标准工作时间）乘上标准工资率求得；制造费用分摊标准可以按设备的生产能力分摊。应该运用弹性预算原则，把标准分摊率分为固定和变动两部分。为了便于阐释，下面结合简单的例子来加以说明。
　　标准成本以标准成本卡形式已在事先确定
　　直接材料成本差异的计算公式为：
　　材料成本总差异=实际用量×实际单价-标准用量×标准单价
　　直接用量差异=（实际用量-标准用量）×标准单价
　　材料价格差异=（实际单价-标准单价）×实际用量
　　下面给出了上面例子中材料成本差异计算结果。
　　材料成本差异计算表
　　直接材料差异中的用量差异由制造车间负责分析，价格差异应由供应部门负责分析。
　　直接人工成本差异计算公式：
　　人工成本总差异=实际工作时间×实际工资率-标准工作时间×标准工资率
　　人工工作时间差异=（实际工作时间 - 标准工作时间）×标准工资率
　　人工工资率差异 = （实际工资率 - 标准工资率）×实际工作时间
　　制造费用成本差异计算分析比较复杂，有产量因素和效率因素。下面列出总差异计算公式：（计算变动部分和固定部分的成本差异使用同一公式）
　　制造费用差异=实际产量×费用分摊率-实际费用
　　当然，利用这些公式就不难计算出上面例子中的人工成本差异和制造费用差异，在此就不赘述了。