TPM活动计划及推行步骤 　　第一步：导入准备阶段（预期一个月时间） 　　1.由企业TPM最高推行者进行导入决议宣言：其中需要在企业内部的车间会议、黑板报以及内部刊物进行刊登；时间：首周内完成。 　　2.高层 ...

注释： 　　1.在TPM活动中，加强设备管理是最终目的；而软件的建立以及填写是完善设备管理的工具。 　　2.依据固定资产内容进行设备档案的建立，A类设备档案后附上此类设备的检修记录。 　　3.制定出设备点检标 ...

TPM管理如何与6S结合 TPM管理如何与6S结合 　　“业精于勤荒于嬉”，TPM活动的顺利开展，在于员工的积极。员工是企业的建设者，是企业财富的拥有者，同时也是企业的主体。随着员工积极性的增强，随着员工整体素 ...

我是一名TPM推进员，起初我并不了解TPM是做什么的，经过最近一段时间的学习，我对TPM活动有了初步的认识。 　　TPM是一个全员参与的活动，里面包含着6S管理的很多内容。通过TPM开展以来，公司有了新的创新，员工 ...

TPM的小组是生产现场持续改善的活力所在，也是TPM的最基本细胞。因为6S活动是以班组为单元进行的，对“六源”进行难题攻关的主要活动也在小组，规范化作为活动也以小组为基础，自主维修更能体现小组的团队合作力 ...

一、故障及慢性损耗 　　TPM的目的就是要最大程度地发挥设备的功能和性能，提高效率。这就意味着要彻底消除阻碍效率的损耗，由于故障是七大损耗的元凶，因此先从故障对策开始。 　　那幺什么是故障呢？所谓故障 ...

　　TPM管理误区一：工人是最大的资产 　　如果你身处工厂的管理层，喊一喊“工人是企业的最大资产”这样的口号绝对是四平八稳的，多数经理人都同意上面这一点。 　　事实上，工人并不是企业的 ...

欧洲企业界近年来引进和学习日本的TPM设备管理模式，有不少新的体会，创造了TPM的欧洲方式。在第十三届欧洲维修团体联盟会议上各国代表进行了热烈的讨论交流.日本代表也就TPM的新认识和新发展作了报告，提出了一 ...

TPM是一个成功的企业不可缺少的方针，在全世界经济全球化一体化的进程当中，国内的竞争越来越起激烈，决定竞争胜败的关键是管理水平，而管理的基石则是现场基础管理，TPM就是以现场管理为目标的活动 　　TPM（To ...

一、TPM是设备现代化的产物 　　TPM是设备向大型化、连续化、高速化、精密化、自动化、综合化、法制化发展的必然产物。随着生产的发展和科技的进步，生产过程的机械化、自动化程度越来越高，企业主要生产活动都 ...

　　新的东西在不了解的情况下，我们都试探着，何况TPM呢？ 　　对试图推行TPM的企业，我们完全可以理解。时至今日，改革开放了这么些年，但我国至今也没有探索出哪怕是仅仅一套比较成熟的、以设备运行维护为关 ...

其实，要挖掘TPM在我国企业推行困难的原因，只要我们回答出了上面的那些个问什么（见《TPM，真的看上去很美！》），也就基本找到了答案——因为我们国人所处的社会、经济、文化环境与美欧日韩差距甚大。人所处的 ...

为了提高设备综合效率，降低维修成本，保证设备长周期、经济、稳定运行，推进TPM计划，倡导全员参与，引导自主维修，车间将成立以车间主任为组长，各值班长为主干的TPM设备活动小组，通过开展TPM设备活动，提高 ...

TPM管理全称为：全员生产管理维护。着重的全字，它涵盖了所有TPM的意思。 TPM的核心是四个“全” 　　1.以全效率和完全有效生产率为目标 　　对于设备系统而言，TPM追求的是最大的设备综合效率；对于整个 ...

自主管理 　　公司在推行自主管理活动时按照教育、训练、实践、诊断提高的反复PDCA循环，分五个阶段循序渐进地开展活动。 　　第一阶段为设备初期清扫，主要以设备复原和消灭微缺陷为主；第二阶段为挑战“困难源 ...

在这次通过总公司组织的TPM推行实务与企业设备管理的学习后，让我找到TPM在我们公司推行效果不明显的原因，同时也让我对TPM的一些理念和在推行过程中的一些困难点也有了更进一步的了解。以下将在这次培训中的一 ...

　　 　 （１）成立TPM推行机构 　　集团成立了专门的TPM推行机构，即经营革新科，共8-10人组成。他们负责编制TPM的教材、推行文件、管理程序、技术规范以及各种各样的记录表格等材料，并组织进行教育和培训、 ...

　　TPM管理在日本广为流传至很多国家，它主要是针对设备的维护保养工作而制定的，设备就跟人一样，需要做好定期保养工作，它的运转效率才能提高，降低设备的故障率，延缓了其使用寿命，实则也是降低了企业成本 ...

不了解TPM时，以为TPM就是找找缺陷，然后用ＰＰＴ形式表现出来就行了，又好玩又有趣，正好自己是个“电脑盲”，电脑对我而言仅仅是个游戏机，借此机会学习学习ＰＰＴ的制作，多好玩啊，反正过不了多久就会结束了 ...

究竟什么是TPM呢?日本设备工程协会刊物《PM手册》上的定义是:“所谓TPM，一言以蔽之，就是动员全伟人员搞PM,。详六之，它是这样矛补计理方式;以设备的综合效益最高为目标，双立以设备一生为对象包括设备规划、研 ...

　一、TPM推进启示 　通过与烟草行业内外的标杆企业对比，更清楚自身企业和它们的差距在哪里，明确需要改进的地方，结合福建中烟TPM的推行过程，总结为以下几点： 　　1）利用各种渠道和方法（如工作汇报、邀请 ...

一、TPM推进组织架构 　　TPM推进的组织架构是在公司层次的华础上加以改造而成的。从公司最高领导人—董事长开始，一层层建立TPM推进委员会。上一层的推进委员会成员即是下一层推进委员会的负责人。其形式结构如 ...

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 　　管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是 ...

　　TPM管理讲究的是全员参与，在做好5S活动的基础上再进行TPM管理的推行，有着事倍功半的效果，TPM管理重在自主参与，自主进行保养，降低设备的故障率，提高生产效率，企业的生产才能更加接近“零故障、零不良 ...

　　TPM管理工作做为企业的现场设备管理工作，对于企业的设备管理工作有很大的作用，TPM管理工作是企业在设备管理领域中的一个新发现。 　　第一阶段：建立组织，培训人才，确定目标，制定计划 　　这相当于一个 ...

TPM活动在公司开展,我们对TPM有很多的不了解与不知情都通过这次部门组织的TPM推行实务与企业设备管理学习、使我们懂得了更多已及了解公司推行TPM效果不明显的原因，同时也让我们对TPM的一些理念和推行过程中的一 ...

在推进5S活动中，员工将会发现一些问题的“源头”,TPM将主动引导员工去寻找和解决“六源”，这“六源”是:污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源。 　　1.污染源 　　污染源是指灰尘、油污、废料 ...

　　TPM推行原则 　　1.坚持自愿自律 　　TPM小组活动是员工自愿参与的，在业务中相互交换情报与信息，共同提高，并谋求解决问题的自律性的小组活动。如果只是一部分少数人的活动或者为了应付诊断搞一些突击行动 ...

一个企业的利润主要来自降低成本，只要成本降低了，企业的利润才有提升的空间。上海理则叙说企业的成本管理来自哪里。 1、工资：生产管理人员及由本单位组织安排工作并支付工资的临时工等的工资及津贴、补贴； ...

公司的(TPM培训)对设备管理理论与方法进行了讲解。让我了解到TPM的活动内容：1设备管理；2现场管理与改善；3全面改善；也就是说要我们全员参与的全面生产管理活动，效益最大化的活动。 　　TPM的实行要具备两大 ...

　　 　　频发的设备故障，杂乱的物品摆放，低落的员工士气…，企业管理者面对现场的情况，无奈的摇头：每天都有发生，每时每刻都要为种种状况奔波；无法有效管控产品质量，降低生产成本变成了一句口号。彷佛这 ...

自从TPM管理在日本和世界各国企业中推行以来，给企业创造了可观的经济效益，同时也增加了企业的无形资产，随着信息时代的发展，烟草企业的管理虽然已经进行了改革，特别是推进了TQC活动、IS09000质量体系认证等 ...

为积极响应公司党委“争先创优”的活动部署，从7月份开始，动力部在5S管理成果的基础上全面推行TPM（工厂全面改善）管理活动。在8月份，为打造学习型班组以持续提升现场管理水平，部门组织进行了第一阶段活动--- ...

　　为了达到实现设备综合效率最大化的目的，在推行TPM的时候就必须做到以下八项活动，称之为TPM“八大支柱”。 　　一、自主保养 　　员工对设备、工厂、现场进行有效的管理、维护和改善，从而使现场和设备管理 ...

TPM管理的源泉在生产现场，管理人员要随时准备到现场去解决问题，而不是成天坐在办公室里开会或做文字游戏。 　　TPM管理的主要工作环节如下: 　　(1)研究运行现场(现场、现事、现物):走进现场，了解现事，观察 ...

TPM（全员生产维修）是制造企业生产过程中，全员参加的、以提高设备综合利用率为目标的、贯穿设备整个生命周期的生产维修制度。与TQM（全面质量管理）相类似，TPM的核心思想是“全效益、全系统、全员参与”。TPM ...

1、以5S活动为突破口，夯实TPM管理基础。 　　针对冶金企业历来被人们视为“傻、大、黑、粗”和“脏、乱、差”的传统观念，我们选择了以5S活动为突破口，重点抓了三个专项整治：整治生产现场的“脏、乱、差”， ...

1目的 　　本办法规定了某动力公司TPM推进的工作程序、组织结构、人员职责、诊断评价等。 　　2适用范围 　　本管理制度适用于某动力公司所有研发设备、生产设备、动能设备、计量理化设备和检测设备的TPM管理和 ...

　　作为世界级三大制造业管理技术之一的TPM（TotalProductiveMaintenanceandManagement），自1970年诞生开始，在世界各国企业间已经成为改善过程中的重要工具之一，在企业的日常管理中发挥着越来越重要的作用。 ...

TPM是指全员生产性保全活动，TPM工作是为了更好的落实设备工装维护、管理工作，响应公司TPM小组推进目标，形成全员参与的良好氛围，切实做好设备、工装日常保养、维护，减少或防止设备、工装突发故障发生，保持 ...

1、个人区域：桌面决定放什么东西，定位好。小柜子上面不易打扫到，注意。 　　2、抽屉上两层：决定放什么东西，到底是只用隔板，还是用KT板抠出形状...大家若有好的方法，集思广益。 　　3、每排办公桌对应的文 ...

TPM最近在世界各国的企业普遍受到重视，其含义也由20世纪70年代的全面生产维护(Total Productive Maintenance,TPM)慢慢转变为20世纪80年代的全面生产管理(Total Productive Management,TPM).最近更强调预知的观 ...

　　TPM管理就只旨在设备维护，推行TPM过程中，有以下五大注意事宜，下面TPM咨询专家和大家一起分享： 　　1.建立起生产设备的TPM管理网络。在这方面企业应该结合企业的自身的实际情况，建立其企业以及 ...

TPM与6S相结合的作用 　　在TPM活动的推行中主要有三大板块，几乎所有的推行活动都是围绕着三个板块进行实施与推行的。 　　第一块：现场（设备）。在TPM活动的实施过程中，企业的设备管理者和设备维护者都需要 ...

1.结合现阶段5S开展情况,请指导后期计划推进方案思路。 　　公司内部推进5S活动有了一定的基础以后，必须有外部丰富经验的TPM顾问的现场指导才能够深入进行，顾问会有完整的推进方案与参考的企业成功案例提供 　 ...

　　TPM管理是对现场的设备进行维护管理，所以要根据现场的具体情况适时的进行调整，以确保能够及时的对设备故障进行处理，避免影响生产而带来的损失，同时也要降低设备的故障率。 　　TPM管理主要分有 ...

近日，千里马子午线轮胎正在逐步地推进TPM计划，以全员参与的方式加入到设备管理、自主保全工作中，为企业减肥瘦身、增强体质打下基础。 　　TPM的意思就是“全员生产维修管理”，是日本人在70年代提出的一种全 ...

　　TPM管理是指全员参与生产，在这里，我们要把设备的操作人员也要罗列其中，管理讲究持续改善，TPM管理也要不断创新，操作人员只负责操作的观念将不复存在。如何对TPM管理进行改善创新呢？ 　　首先， ...

不少企业的实践证明，没有一个直属公司最高领导、具有整体协调能力的专门推进机构，一项管理工程就很难持续进行。企业推进TQM，贯彻ISO体系都是如此。TPM的专门机构，可以称为TPM执行委员会，也可以称为领导小组 ...

　　在编写《TPM管理与实践》一书中，我们得到了鞍钢集团公司党委副书记兼新钢铁有限责任公司党委书记杨华、鞍钢集团公司常务副总经理兼新钢铁有限责任公司总经理张晓刚、新钢铁有限责任公司副总经理吴迪等领导 ...