拣选效率提高 %，该制造企业仓库是如何做到的？

近日，笔者到济南一本土汽配制造企业仓库实地考察，被仓库的自动化程度震撼到了，特别是得知该仓库拣选效率较去年提高 %后，笔者立马跟随仓库主管先去参观了拣选区。一进拣选区就看到拣货员在拣货台上，一个个拣货窗口会自动升起显示几排货架，拣货员只需拣取指示灯亮的货位即可，最后将货物放在指定拣货车内完成拣货操作。整个拣货环节拣货员基本不用远距离行走，只需等着自动化设备将货物送到面前拣取，实现了由“人找货”到“货找人”的转变。

这种颠覆式转变带来的是效率的翻倍提升，仓库具体是如何做到的呢？离不开WMS系统、灯光拣选系统和垂直升降式仓储系统的应用，下面介绍三大系统是如何相互配合，共同提升仓库拣选效率的？
一、WMS系统
WMS系统负责将拣货任务发送到自动拣选系统和员工的手持PDA中，在生成拣货任务前，系统支持用户设置批次属性（供应商、品类等），将具有相同批次属性的订单合并指导批次拣货，一个订单可由多个拣货员协同完成，拣货员每小时的拣货量可提升至原来的四倍以上。
二、灯光拣选系统
在应用灯光拣选系统前，需要在每一个货位上粘贴电子标签。当系统接收到来自WMS的指令后，待拣物料所在货位的指示灯立即亮起，员工按照PDA显示的拣货数量拣取目标货物即可。该系统的应用可使员工快速定位目标货物，无需花费时间主动寻找，新员工也可在短期培训后快速上手，节约技术型员工的投入，降低人力成本。
三、垂直升降式仓储系统
该系统是用来控制升降式立体货架，货架由托盘和齿轮构成，系统可将特定托盘停留至拣货口等待拣货，适用于小件、高频订单。除了节约找货时间外，立体货架的应用也大大节省了占地空间，提高仓库的实际容量。









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