拣选效率提高 %,该制造企业仓库是如何做到的?

近日,笔者到济南一本土汽配制造企业仓库实地考察,被仓库的自动化程度震撼到了,特别是得知该仓库拣选效率较去年提高 %后,笔者立马跟随仓库主管先去参观了拣选区。一进拣选区就看到拣货员在拣货台上,一个个拣货窗口会自动升起显示几排货架,拣货员只需拣取指示灯亮的货位即可,最后将货物放在指定拣货车内完成拣货操作。整个拣货环节拣货员基本不用远距离行走,只需等着自动化设备将货物送到面前拣取,实现了由“人找货”到“货找人”的转变。

这种颠覆式转变带来的是效率的翻倍提升,仓库具体是如何做到的呢?离不开WMS系统、灯光拣选系统和垂直升降式仓储系统的应用,下面介绍三大系统是如何相互配合,共同提升仓库拣选效率的?
一、WMS系统
WMS系统负责将拣货任务发送到自动拣选系统和员工的手持PDA中,在生成拣货任务前,系统支持用户设置批次属性(供应商、品类等),将具有相同批次属性的订单合并指导批次拣货,一个订单可由多个拣货员协同完成,拣货员每小时的拣货量可提升至原来的四倍以上。
二、灯光拣选系统
在应用灯光拣选系统前,需要在每一个货位上粘贴电子标签。当系统接收到来自WMS的指令后,待拣物料所在货位的指示灯立即亮起,员工按照PDA显示的拣货数量拣取目标货物即可。该系统的应用可使员工快速定位目标货物,无需花费时间主动寻找,新员工也可在短期培训后快速上手,节约技术型员工的投入,降低人力成本。
三、垂直升降式仓储系统
该系统是用来控制升降式立体货架,货架由托盘和齿轮构成,系统可将特定托盘停留至拣货口等待拣货,适用于小件、高频订单。除了节约找货时间外,立体货架的应用也大大节省了占地空间,提高仓库的实际容量。









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