储位优化在仓库运作过程中起到的重大作用

储位优化的目的，是为了提升仓库的运作效率，尤其是物料搬运设备的运作效率！储位优化也有许多的别称，例如库存优化或者库存分析（inventory slotting, or inventory profiling），关键是在仓库或者配送中心里将产品的储位放置在最有效率的位置，由于每一个实例都是不一样，所以储位的优化取决于许多因素，故储位优化的好处也是不同的。包括了：

拣选效率的提高：通常一个拣选工每天在仓库里转来转去，其行走时间大约占到了其工作时间的60%，如果做好产品的储位优化策略，就可以大幅度减少拣选工的行走时间从而降低劳动强度。
高效补货：在标准的单元（箱、托盘）基础上，通过重新定位每个拣选面的长度和位置，你可以大幅度地降低补货的劳动强度。
均衡工作：通过平衡跨区拣选的活动，你可以减少其通道或者某些区的堵塞，从而改进物流动线或者减少对特定订单以及批拣订单的反应时间。
库房载荷：通过slotting优化，你可以降低产品的受损，相关的重货你可以放置在拣选路径的端头，以免压碎其他货品。可以根据各种货物的重量和尺寸来确定其在库房的位置，从而节约土建造价！
提升准确率：相似产品尽可能地分开放置，以降低拣选错误的机会！
人机工程：高周转率的产品放置在“黄金区域”以减少弯腰和拿取的动作，重货或者超大尺寸的货品放置在拣选区较低的货架层上，或者放置在隔离的单独拣选区里，以便于物料搬运设备的作业！
预整合：按照产品的族类进行存储和拣选，能够减少下游的分类和整合作业，这对于需要暂存在门店一下的零售作业环境尤为重要！
空间利用： 将合适的产品放置在合适大小的区域，大量的体积空间可以释放出来供作他用，以避免暴库！

而在运作中进行储位优化的维护极为重要。通常，仓库经理在仓库开始使用时，会用心地去考虑储位如何优化，但是过了一段时间后，客户的需求变化了，产品是来来去去，劳动力成本升上去了，订单履行率降下来了，而且客户服务的反应速度也不行了，仓库的利润率也下来了！所以采用持续地储位优化来保证仓库运作的最大有效性就非常重要！典型来讲，对你的快货（highest movers），通常也是你最赚钱的货品，你必须每天或者每周都要做储位优化！







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