持续改善管理程序，不断改善产品制造过程﹑品质﹑生产效率

　　1、目的：全面推广持续改善观念,不断改善产品制造过程﹑品质﹑生产效率﹑价格﹑交期以及环境等，以满足客户及市场的需求。

　　2、范围：本程序适用于公司对持续改善活动的控制。

　　3、定义：

　　3.1 持续改善：为将持续不断改善理念贯彻至全体员工，以提高质量、环境、生产能力、交期、成本等管理水准，其进行方式可以项目改善活动或提案改善等方式。

　　3.2 改善

　　对不合理的制造或组装工程进行合理的安排,重组,使工程易于组装。

　　对流水线作业的瓶颈进行再分解组合，优化作业方式使各工程的作业时间比较平衡，

　　以减少工程作业时间不平衡造成的时间浪费。

　　对生产现场的空间进行重组以缩小使用空间，减少空间使用费用。

　　对生产线高不良现象的改善，以减低生产成本。

　　对顾客抱怨、返品、返工、返修及送货不及时等顾客不满意的改善。

　　其他部门的各项不合理的工作进行改善。

　　4、职责

　　4.1　 管理者代表：负责持续改进活动的管理和监督，组织评价持续改进措施的实施效果；

　　4.2 改善小组：由相关部门负责人组成，负责较大型改进项目之改进措施的提出及实施；

　　4.3 品质部：致力于持续改善产品质量；

　　4.4 生产部：致力于提高生产能力，降低材料损耗，有责任持续降低成本；

　　4.5 工程部：致力于改进生产工艺，提高生产效率；

　　4.6 公司全员均可提案改善之提出。

　　5.程序内容: