ERP如何进行生产计划？

需求转化为生产计划时（MPS），各个软件是如何实现的，总觉得 KD的实施方式和MRP一个样，MPS与MRP运算逻辑一样，但业务处理方式有很大不同，不知SAP与ORACLE或其他软件是如何处理MPS的?

XPlanner高级计划与排程解决方案是具备全新理念的、快速、交互式、直观的高级计划与排程解决方案。它以运筹优化为理论基础，支持TOC、JIT等生产计划模式，能够实现多工厂、多车间的协同计划排程。

MPS主要是进行产能计算以平衡生产任务，为详细生产计划排程做准备，可以先运算MRP，再结合物料与设备的能力进行有限能力的计算、决策，最终得到MPS。

目前市面上这些品牌ERP，其实都需要改改名，不要再冠上ERP来说事，用友金蝶还是实在一点称作财务+进销存软件吧，别再骗用户的钱，而又做不到应该做到的，还猪八戒倒把一耙，说用户的管理不行。
ERP的生产计划要做到可操作、有效，而非理论上的实现，用户根本不用。就必须明白在企业某个阶段的生产计划是如何确定的，MPS根本不可能与MRP一样，如果一样，那注定这样的生产计划是无法执行的。
MPS是宏观的，是按企业交付产品的能力来预测的，根本考虑不了各个具体的半成品或工序的生产与能力，如果那样，就无法完成计划，因为到目前为止，连没有一个软件能把产能与排产问题解决。
而实际情况如何呢？去问问管理生产的，他们比谁都清楚，根本不是这些ERP软件搞的哪一套。

具体如何进行MPS，首先要确定的一个参数，在按某个生产模式或约束最大的产能下的产品生产能力，将订单按日期分解到具体的每一天交付，再由系统按各产品的生产周期进行生产计划日期的计划。根据计划日期再进行MRP计划，同时根据MRP计划的结果再对工序进行计划，计划执行还需要进行工序排程，根据负荷进行加班等调整。
这样的过程既是一种模拟计划，又能将实际的结果进行反馈，并能实时调整与修改的。
整个计划过程所需时间也很短，如产品结构复杂，有几十种零部件，多层结构的话，在分钟内完成，这样就便于计划人员进行人工干预调整。

MPS 主要解决企业两个问题：一是怎样做才能达到市场要求；二这样做可行有效吗？
MRP 主要解决企业的问题：规划如何做，才能达到MPS的预期目标。
所MPS与MRP无论目标和算运都是不同的，但他们双是紧密关联的。

要成功MPS考虑的因素很多，要把所有因素都考虑这模型是相当难，也不太现实，应根据公司经营生产特别来寻找关键因素，并把这因素量化到标准的数学模型来运作。