请问大家一个生产物料异常问题 在生产中原本预计要到的材料，结果到预定日期采购告知材料无法按期到达，这样的情况该如何处理，生产该如何调配？ ...

制定物料计划的方法较多，目前我司采用的主要方法包括MRP计划方法、库存计划方法以及特殊物料计划方法。不管哪种方法，基本步骤如确认需求来源、计划参数维护等是必不可少的。MRP计划方法主要包括计划参数和环境 ...

1. 概述 本系统是基于Excel服务器类平台开发的一套面向离散制造企业车间执行层的生产跟踪管理系统。本系统可以为企业提供包括制造数据管理、生产计划管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、工资管理、项目看 ...

质量通常是吸引并留住顾客的一个重要因素。而在市场激烈竞争的今天，按需要、按时间准时交付产品或服务也成为企业竞争的重点，基于质量和时间的竞争战略就是把战略重心放在提高产品服务质量，减少完成各项活动的 ...

对于工厂来说，规模大了，管理问题也就随之多了，在工厂生产流程中，我们常见的一些生产现象，比如生产计划表徒具形式、各生产部门半成品堆积、生产计划达标率低、前后工序原材料或半成品衔接不上、经常追加或取 ...

对于企业来说，车间的生产进度，以及各流程沟通审批的进度把控，事关生产工期，事关产品质量，更是事关客户，事关企业切实利益，那么，对于企业来说，如何玩转车间进度管理呢，在这里，我们通过智邦国际生产加工 ...

生产计划除了为生产部门提供生产制造的依据，还关系采购计划、安全库存、订单交付等各环节，管理起来十分复杂。一款好用的生产计划管理软件，不仅能全面集成生产相关的业务流程，确保生产计划顺畅进行，还 ...

凌智科技专注为制造企业提供信息化管理解决方案。公司拥有专业的开发团队及经验丰富的客服团队，经过多年的精心研发，打造出涵盖服装、箱包、鞋帽等贸易公司及工厂所有业务功能的一套资源综合管理系统。在不断地 ...

ERP管理系统的应用对生产制造业的发展极为重要，为了适应生产制造业更好的发展，ERP管理系统也在不断优化和改善，从产品的制造、原料的采购、库存、销售以及财务等管理细节都逐步更加完善，使用户体验感更佳。新 ...

当提到生产管理软件时，可能很多企业很迷茫，但其实这类软件大家很常见，像企业资源计划管理系统（ERP）就是其代表，也就是通常说的ERP软件。那么生产管理软件市场行情到底如何呢？在此，小编将结合国内主流的 ...

智能时代，生产企业管理软件已不是什么新鲜事了，越来越多企业已经很清楚，手工作业模式注定被淘汰，先进的软件，是企业在智能时代生存发展的必然选择。此时，企业关注得更多的就是：生产企业管理软件多少钱？生 ...

信息化时代，一切都被大数据包围，机会稍纵即逝，行动分秒必争，联合才能致胜！前段时间燃爆朋友圈的《红海行动》，上映4天票房就高达40亿人民币，将“海上蛟龙，陆地猛虎，空中雄鹰，反恐精英”美誉的“蛟龙突 ...

数字时代拼的就是“快”，可作为生产型企业，你在生产环节是否经常遇到这样的难题：网站、电商、微信、门店订单接二连三，汇总起来手忙脚乱？加单、减单、插单时刻变化，生产计划和生产节奏频频打乱？马上到交期 ...

在广大中小机械加工企业实施ERP的过程中，往往因为操作的随意性，造成整体效果不理想，让ERP系统陷入“不愿放弃、使用不好、累赘负担”的尴尬境地。究其原因，主要是标准化管理思想不到位、各环节处理不及时、管 ...

工艺品生产企业是典型的离散型制造企业，产品的生产过程通常被分解成很多加工任务来完成，每项任务仅要求企业的一小部分能力和资源，为了提高工艺品行业的工作效率， 企业可以选择工艺品ERP进行协同管理，能够有 ...

需求转化为生产计划时（MPS），各个软件是如何实现的，总觉得 KD的实施方式和MRP一个样，MPS与MRP运算逻辑一样，但业务处理方式有很大不同，不知SAP与ORACLE或其他软件是如何处理MPS的? XPlanner高级计划与排程 ...

工艺品生产企业是典型的离散型制造企业，其产品种类繁多，生产过程通常被分解成多道工序由多人来完成，在生产过程中，原辅材料、半成品、产成品频繁出入库，企业需要管理庞大的数据量，在手工管理的模式下，容易 ...

很多生产型企业在生产计划排产环节，基本还靠手工方式在Excel中进行。而Excel表通常只能记录和修改事后数据，无法提前预测和快速应变，一旦业务量增大，或多工序并行，不仅功能满足不了需求，操作起来也十分不便 ...

这几个“检”得分分类 自检、互检、专检 是按职责划分的，一般称为“三检” 首件、巡检、终检是工序过程的三个管控阶段；出货检是工厂出货前的最后一道检验关。 一般定义工序过程的各个控制点都必须执行“三检制 ...

在生产过程中，经常出现一些间接性的不良，这类不良有致命的、严重的，轻微的，比例又小，大约在1%以下，靠检验又发现不了，但是生产又紧张，技术又解决不了，怎么办？ ...

小弟在一个只有6-10人左右的公司，请问高手要如何划分部门？一般设定几个部门合适，我自己想了一下划为生产部，综合部，市场部。但是不知道要不要设定质量部？好像听说一般质量部要独立出来，另外财务和采购物流 ...

如果工序工序很多，每道工序都要去确认前面几道工序是否有缺陷，那样会带来大量的检验时间。虽然遏制了问题件的流出，但是也造成了很大的浪费。不知是否值得。 ...

想问下各位坛友，电子厂做好的PCB板，经生产焊件后转到QC位测试，发现有不良多为生产工人操作不良，如假焊，短路，想问下是否测试前再安排一个QC来专门检查，还是生产的执锡位自己加强控制。 ...

我在的公司两年前开始搞精益生产，在这期间正好经历了为期几个月的轮流供电，期间因为是零库存，订单堆积了好多，损失惨重，不知道今年夏天会不会继续轮流供电，如果是，我要怎么保证生产？ ...

　　传统意义上人们认为只有材料的报废、退货、废弃才是浪费。现在，企业生产中的浪费指一切不增值的活动，包括时间、成本等的浪费。如何消除浪费，采用什么措施杜绝生产浪费，有效进行生产浪费管理提高生产效能 ...

在实际的生产中，一直遇到一个问题是关于多个产品混线生产的情况，这个时间都要计算TAKT Time，可是每个顾客的要求是不一样的，包括交付周期长短，数量，集中程度，每个产品的自己本身的生产周期时间也都不一样 ...

我们是一个劳动密集性企业，产品质量基本上靠员工的自检和责任心来控制，现由于生产任务紧，生产节奏比以前提高了近80%，员工就减少了检查时间。且不合格品现场检出率较低，因产品需使用之后才能发现。 ...

如果公司上级指示，成品库存周期为10天以内，原料为20天以内，合计30天。 年终了，12月的订单不多，生产比较空闲（1周），为了配合客户订单，现场主管要求生管排单做成品，预交下月订单的客户，下月过年了生产 ...

我司属散热器行业，对于每道工序都配备相应的检验员，可产品质量还是不太稳定，请问针对这种每道工序都配检验员全检的模式，如何对过程控制进行改善。 ...

相信前期的一些制造企业都是以效率为主的，但随着人们要求的提高，对质量的要求也不断提高，为了适应市场的需求，企业也在一步步提高产品质量，产品质量也逐渐得到提高，而部分仍只重视效率不重视品质的企业被淘 ...

现在的质检员线在生产线上权力太小，有时候不仅拉长不听、员工也跟着起哄。你说一句十个员人工一起跟你吵，简直无法沟通，各位领导你们遇到这样的情况时会用什么方法处理问题呢？ ...

我们是轴承生产厂，产线的班组长和老员工总是刁难怀疑我们质检人员的判定和测量结果。我作为质量工程师很是受气，可是总不能在公司打架吧！我这人嘴又笨，每天下班总是觉得受一肚子气，好累！ 我很喜欢现在的岗 ...

一次每日生产品质例会上，大家在检讨本工段不良物料流到下一段的问题时，你做为品管主管，当一个生产单位主管对你的品管提出将0.07%的不良管控住的要求时，（我们是160pcs/lot 依据 c=0 AQL=0.65 的允收和抽样计 ...

精艺线上有一名操作员完成以下工序 时间如下： 工序一 17S 工序二 15.5S 工序三 (机器) 34S 工序四 14.5S 工序五 (机器) 34S 工序六 (机器) 32S 工序一二手工操作－－－－》将产品放在工序三机器操作（机器运 ...

拿一个流水线举例子，3个工位，生产节拍是4小时，那就代表我的产能是一天（8小时算）两件 这条线的lead time或者生产周期应该是3*4=12小时 假如我们做改善，3个工位变成2个工位，每个工位生产节拍还是4小时 那 ...

刚到一个生产水泵的企业做质量管理，这个单位都是根据客户要求来确定产品，根本不存在批量生产，每台水泵大大小小的组件有几十个，这些组件99%是单件生产。 这样的生产型企业如何做数据统计分析呢，请各位大侠 ...

《价值流图析》里面有提到：每个库存三角生产时间（以天计）计算方法如下：库存量除以每天的有效工作时间。 数据没有看明白，谁能帮助解释一下？！ 冲压： 制造节拍：1s（60件/min） 换模具时间：1h（从一种产品 ...

我这里有个问题，就是最近人员不稳定，人心比较涣散，而且订单又多，产能和品质都达不到要求，想请各位帮忙给些实际可操作的建议和方法？

有个问题想请教大家。平时大家怎么去控制装配线的生产质量的，例如工人的操作，培训，物料的摆放，标识等；现公司要求我们拍照，但是我觉得工人本身没有这种意识，大家有什么好的办法去控制吗？通过些什么方式呢 ...

现在我们公司有一个关于食品级的项目上来，跟公司之前的经营范围都有很大的不同，因为是食品级代工产品，客户不允许我们出现我们公司QC的pass标识，整个外箱也要求的相当严格（不允许脏污、不允许不相关字迹，产 ...

不管是7S、8S、9S，都是从5S基本要求做起，若是把5S做好，企业就很规范啦。所谓管理制度，就是将现场按照5S管理要求执行。 基本内容如下： 一、目标 通过5S工作的长期不懈推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场 ...

　　在生产中，我们大多数人认为，5S与质量没有什么关系。其实刚好相反，5S在生产中对质量起到一定的作用。 　　随着旺季的到来，我们都在想着如何提高效率，可我们在提高效率的同时，我们必须保证产品的质量。 ...

为什么那么多企业推行6s管理？华天谋6s管理专家概述：6S管理由日本企业的5S扩展而来，是一种管理模式，是5S的升级。6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安 ...

6s管理如何推行？某公司生产车间6S管理推行经验分享如下： 在6S咨询公司指导下，经过公司全体员工共同努力实施6S，顺利通过了6S管理初级阶段验收和阶段性验收。以下是该公司6S推行过程取得的一点小经验分享给大 ...

为什么这么多企业推行5s管理？​​​​​​​企业推行5s管理究竟有什么好处？华天谋5s管理专家分析如下： 做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问 ...

有人说，无人化的工厂始于“无尘”，那么“尘”又与生产和设备有什么关系？灰尘放大就是沙粒，它进入机械设备的摩擦副就会造成划痕，放大了就是沟槽，随着机械运动，润滑介质就从沟槽泄漏，接着就是润滑不良，随 ...

　　企业的生产管理人员，一定要有目标、有计划，不能像只无头苍蝇一样乱飞乱撞。达标给工厂做东莞生产管理培训的时候，会让工厂树立六大生产管理目标：成本管控、工作效率、订单交期、产品质量、工艺技术、安全 ...

本人所在的企业是属于SMT加工型企业，目前市场竞争环境决定了只有低单价才能拿到订单。公司一直在诉求节约成本，可反观公司的管理结构，间接人员就占到35%左右，制造本身有25%左右的直接检查人员，而品保又有相 ...

TPM的老内涵： 以设备效率最高化为目标； 以设备的终生为对象，确立预防保全的综合体系； 贯穿设备的计划部门、使用部门、保全部门等所有部门； 从领导层到第一线员工的全员参加； 领先授权和激励机制，在小组范 ...

APS(高级生产排程系统)是精益生产必要的信息化手段，它是在考虑工艺路线，采购计划，交货期等多种要素的同时，对多品种多工序产品进行快速排产，实现可视化生产管理的全新排程软件。其利用先进的资讯手段及规划 ...