6S以效率为原则进行大区域规划

  
  1.做设备的故障率的预期
  对于后续的产品设计,我们要做设备的故障率的预期,在设计环节时就开始进行考虑。所以,规划原则看起来一开始简单,实际上做到后面还是要服务于企业整体水平的提升,这是一个原则。这样的一个原则,现场就有很多标准,大家就要逐步去做。比如说我们看到的一个管路线路的整理,好像真正做到了横平竖直,美观大方,实际上现场的状况跟这个完全相反,我们称之为蜘蛛。
  2.怎样从大局出发
  很多企业的管路线路非常杂乱,就是缺乏这样一个基本的规划意识和操作标准。
  对于现场来说,规划是从大局,从整体向局部再向细部来推进的。所谓大局整体,就是从企业整个厂区,整个区域的物流环节的角度去考虑,怎么样去做到物流顺畅,搬运的距离最短,而且有弹性能够去应变,有弹性是指一旦有需要的时候,能够去调整现场布局,能够去创造空间,去应对市场需求的一个变化,所以这是它的一个规划原则。
  3.应什么时候做规划
  做规划要在企业生产最繁忙的时候来进行,假如我们在生产淡季,企业一个月生产10万的产量时去规划它,到了旺季生产50万产量时,员工就会说空间不够用。因此,实际上规划是根据一年度的销售预测带来的生产计划来做的,比如5月份大概是最高峰时期,一个月要50万,在这种生产情况下,现场要有多少在库区,要有什么样的功能区域,物料的流动路线会不会受到阻碍,为此要对现场进行规划,以最繁忙的时候保证快速交货、准时制交货,来规划现场布局。到了5月份50万产量来了,现场也非常有序,它到了7月份又变成了40万、30万、10万台,产量降下来的时候,就要注意了,有些区域是不能占用的,必须得留着,用10万台的这个面积来保证10万台的生产,不能说因为现在产量少了,又可以乱丢乱放了。
  现在中国企业建大工厂建得非常多,一建起来了以后一期二期三期的面积,全部一步到位,我们使用当然只是上第一期,第一期的产能一上,第二期第三期马上就备材料,就全部堆满了。而在美国在日本的工厂,如果做这种规划的时候,第二期第三期的这个面积,是不允许用的,必须用东西把它给围起来,围起来以后竖上标志:二期用地禁止占用。如果有工作需要临时占用,要获得批准,要做出相应的标示,而且要明确几月到几月是占用的,这样的话就确保我们生产过程当中能够有序,不会因为生产量的大小而造成混乱,所以我们的规划原则,是满足最繁忙的时候,保证效率,保证准时制出货,这是一个基本的原则。
  4.规划怎么做
  以效率为原则来进行规划的时候,就要运用到工业工程当中的程序分析和流程线路经济原则,也就是说需提高整个生产的物流效率,使现场有序化,一定要对流程线路进行分析,把一个产品从前到后的生产过程,每一个步骤相应的加工环节、加工工序、设备的区域、中间材料半成品,成品放在什么地方,把它的流动路线给它划出来。
  根据这样一个线条划出来的流动路线,很容易暴露出现场的浪费,物料摆放不合适,设备摆放也不合适,取用东西的路线非常长,这样就可以遵循程序流程经济原则,找出浪费,消除浪费。通过这样一个流程线路,把现状的布局划出来,把工艺流程的顺序划出来,然后画箭条图,找出箭条图以后,接下来就寻找可以改善的地方。
  
@ 本文为用户发布,代表其个人观点与立场;若有侵权嫌疑,请联系本站删除。
回复

使用道具 举报

楼主很懒哦,还没有写自已的个人签名!
推荐阅读
  • OEE(设备综合效率)的计算公式IE工业工程师

    OEE(设备综合效率)的计算公式:OEE = 时间稼动率 × 性能稼动率 × 良品率。 其中,时间稼动率>90%,性能稼动率>95%,良品率>99%。世界级的OEE>85%, 而我国较先进的制造企业的OEE数据尚低于85%。   OEE(OverallEqui ...

  • 新工厂如何规划设计物流布局?精益管理交流圈

      对于公司来说,建厂是一次性投资,成本很高,不容易纠正。即使公司在建厂时小心翼翼,也无法避免布局规划不当带来的巨大损失。工厂如何规划设计是新建工厂中的一个重要节点,前期的工厂布局将直接为后期的精益制造优化打下 ...

  • 如何规划和实施Gemba Walk?Gemba Walk 现场走动管理

    1.制定Gemba Walk的流程 1) 为不同层级的Gemba Walk确定主导者,团队成员,时间,区域,主题,记录方式,反馈场所 2) 为每个主题制定查核清单。 注意 • 每个工厂需要根据自己的实际情况来决定Gemba Walk的层级,时间,范 ...

  • Gemba Walk的实施步骤与原则Gemba Walk 现场走动管理

    1、实施步骤: 选择主题:确定努力的重点,如安全、效率和生产力,并创建主题问题列表。 准备团队:确保接受咨询的个人知道将提前进行Gemba Walk,并让他们放心这是持续改进的机会。 专注于过程:观察、理解和改进流程。 ...

  • 工厂企业现场管理进行看板管理的目的与意义Kanban 看板管理

    工厂企业进行精益生产管理的现场管理改善时,看板是必要的辅助工具。而看板管理,是丰田生产模式中的重要概念,指为了达到准时生产方式(JIT)控制现场管理生产流程的工具。 准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息 ...

  • 如何进行看板管理?Kanban 看板管理

    看板管理即把工厂中潜在的问题或需要做的作业显现或写在一块显示板上,让任何人一看显示板就知道出现了何种问题或应采取何种措施。看板方式作为一种进行生产管理的方式,在生产管理史上是非常独特的,看板方式也可以说是精益生 ...

  • 你不规划自己的职业生涯,别人就会替你规划广元市工作圈

    很多人被工作推着走,却从未认真思考职业方向。这里提供了一套简单的方法,帮你停下来复盘、聚焦目标,重新掌握自己的人生轨迹。 一位来访者曾这样回答我的问题,他说,Greg,我忙着活着,哪有时间思考人生。这句随口的话点出 ...

  • 瓶颈管理的九大管理原则精益管理交流圈

    与瓶颈管理相关的生产计划与控制的算法和软件,也是按照这九条原则提出和开发的。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接用于指导实际的生产管理活动。/瓶颈管理的九大管理原则// 近年来,由于消费者需求日益多样化,原 ...

  • 什么是设备综合效率OEE?OEE设备综合效率

    什么是设备综合效率OEE   设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理 ...

  • 金融行业:如何规划职业发展和提升职场竞争力?职业规划

    职业发展是每一位金融从业者都会关注的重要话题。随着金融行业的竞争日益激烈和变化不断加快,如何提升职场竞争力、发展关键技能以及对行业前景进行展望成为了我们共同关注的问题。下面,让我们一起分享一些关于金融职业发展的 ...

  • 联系客服 关注微信 下载APP 返回顶部 返回列表