实施精益生产管理几大模块

全面深入推进精益生产管理，探究其有效性，逐步向全价值链精益方向发展；总结推进各阶段的经验做法及精益化的标准化文件，树立精益标杆企业；深入推进全员参与持续改进活动，提升一线班组自主改善等业务能力，深化精益生产工具的应用效果。
　　（一）构建卓越现场
　　1、为企业培养能长期维持6S的骨干
　　2、改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养
　　3、系统、专业指导6S管理，而且对精益生产和设备管理打下基础
　　4、专家小组集体智慧
　　（二）生产效率提升
　　1、设备：人机联合分析
　　2、人：动作分析、动作经济性、PTS法
　　3、工艺：时间分析、作业标准、生产平衡
　　4、布局：流程经济性原则
　　（三）全面品质管理
　　1、焦点改善
　　2、制程改善
　　①4M+2E+I
　　②条件管理
　　③目视管理
　　④QC管理工程图
　　⑤记录与报表
　　⑥检查点设定
　　⑦每日品质
        　　
         
        3、工艺管理：时间分析、作业标准、生产平衡
　　（四）设计开发并行
　　1、产品规划
　　2、并行开发
　　3、项目管理
　　立项中试小批试做批量生产过程
　　每个过程的输入输出标准化与规范化
　　4、过程控制
　　（五）精益TPM
　　1、产品规划
　　2、并行开发
　　3、项目管理
　　立项中试小批试做批量生产过程
　　每个过程的输入输出标准化与规范化
　　4、精益生产管理的过程控制