仓储区域规划,现场规划,标识,货位配置,堆码,货架等规划讨论

一、        现状
可贝鲁现有可利用仓库两间，规格分别为 M2 （5 3 MM* 50MM）与  M2
（2 0MM* 10MM），层高为4.6米，总面积为  M2 。
货仓位于二楼，上下货梯一部，承重 0KG，一楼货物装卸通道一个，直连货梯，货梯上行或下行一次正常需耗时间约5-6分钟，二楼货梯出口有二个90度拐角，从货梯空手徒步行至货仓正常需耗时约3-5分钟。二楼通道属单向通道，出入路线重合，后门有一消防走火通道。
人员出入楼梯口一个，上下班唯一通道，与货物出入库路线重合。
货运车辆卸货区与发运区重合，全部集中在一楼货物通道口，与上下货梯；假如在销售高峰期，势必会发生冲突而产生等待浪费；
仓库所在位置汇丰纸业厂区，只有一条单向车辆行驶道路，在从厂区出来有三个90度拐角，连接珠泾路；
安全防卫措施缺失，仓库现有双开木门安全性能差，需增加防盗、防火安全措施。
办公区域缺失，如从仓库区隔办公区域，会大大降低仓储可利用面积。
      
二、        仓储规划
仓库货物存储分为整件存储与拆零存储二种形态，按存储形态把现有二间仓库规划为整
件存储仓与整件与拆零混合仓；
将现有二间仓库命名为一号仓 M2与二号仓  M2。
一号仓安置 0* * 0MM中型货架74个，共计货位22 个；安放 00* 0* 0MM重型货架16个，共计货位96个。预计可实现存储容量12万件冬装。
二号仓安置 00* 0* 0MM重型货架56个，共计货位 个。预计可实现存储容量10万件冬装。

三、        区域规划
仓库区域按功能需求分为入库缓冲区、出库缓冲区、储存区、办公区、通道。
一号仓需实现功能有：货物入库暂存、货物储存、拆件分拣、货品复核、包装秤重、出
库暂存；
一号仓按其所需功能配置区域划分为：入库缓冲区、储存区、复核区、包装区、出库缓冲区、办公区、通道；
通道分为主通道 0MM，辅通道 0MM宽，出入库路线遵循一进一出的原则，仓库进门处有二柱障碍，为确保进出作业顺畅，路线规划为从左进右出的单向路线；

二号仓需实功能有：货物储存、整件出库、移库作业；
二号仓按其所需功能配置区域划分为：储存区、通道、搬动工具停放区；
二号仓安置的为重型货架，需要用堆垛车进行堆高作业，堆高车转弯半径为2 MM，通道需 00MM宽，出入路线规划为一进多出；

从货梯至仓库的过道可规划为出入库分离双向路线，从仓库门至后门（消防门）区域，可分为消防通道 0MM宽，剩余区域可规划为退货处理区、包装材料存放区、其他；
四、        货物仓储方式
货物在仓库的存放方式有4种：
1、        地面平方式，将货物直接堆放在地面上；
2、        托盘堆码式，将货物堆码在托盘上，再平放在地面上；
3、        货架式存放，将货物直接码放在货架上；
4、        货架式托盘系统，将货物堆码在托盘上，再将托盘利用堆垛车放上货架；
在仓库设备中货架是专门用于存放货物的保管设备，结合现有仓库条件、充分考虑仓库
可持续利用性、空间利用合理性、提高物流配送效率的角度出发，选用货架式托盘系统，使用货架为物流中心带来的好处有：
1、        充分利用空间，提高仓库利用率与存储能力；可贝鲁现有仓库可用面积仅为 平方，高度4.6米，充分利用空间为首务；
2、        货物存取作业方便，便于清点、计算，可做到先进先出；能有效降低货物因库存时间长而发生质变；
3、        利于实现仓库作业的机械化与自动化，提高进出库效率；物流的效率直接决定了货品摆上销售终端的效率；仓库自动化为物流的发展趋势；
4、        物品没有挤压，损耗小，确保物品的完整性，减少货物损耗；
5、        采取防潮、防尘、防破坏措施，提高存储质量；
   
五、        标识
1、        区域标识：
1.1仓库名称标识牌：可贝鲁一号仓、可贝鲁二号仓
1.2 区位标识：入库缓冲区、出库缓冲区、储存区、收货区、复核区、包装秤重区、退货区、包装材料区、二等品区、道具区、检货区、工具停放区、废品区；
1.3 指示标识：可贝鲁物流仓、可贝鲁物流装卸车位牌、可贝鲁仓库走向标志
1.4 货位标识：仓号+通道号+货架号+列号+层号的编码方式，用条码与数字方式标识在货位的统一位置；
1.5 办事指示标识：办公室、组织架构图、出入库流程图、调度组、仓储组、质检组、安保组、信息组
1.6 货物状态标识：待检查、待入库、待退货、待发运、待复核、待包装、冻结标志；
2、        安全标识
2.1 禁烟标志、防滑标志、防重压标志、防倒标志、防火标志、防水标志、
2.2 走火通道标志、消防设备标志
3、        货物标识
3.1 货品随货卡
4、        路线标识
4.1出入库路线标识
4.2区域地面标识线

六、        作业设备配置
1、        装卸货区：叉车1台、栈板；
2、        二号仓区：堆垛车1台
3、        收货区：电脑1台、有线扫描器1PCS、无线扫描器1PCS;
4、        开票区：电脑2台、条码打印机1PCS、票据打印机1PCS;
5、        拣货区：无线数据采集器3PCS、无线扫描器3PCS、有线扫描器1PCS、拣货车5PCS、登高梯2PCS、周转箱；
6、        复核区：电脑3台、有线扫描器3PCS、单据打印机2PCS；
7、        包装秤重区：打包带机1台、电子称1PCS；
8、        服务器：服务器1台、无线AP9PCS、
9、        办公设备：电脑3台、打印机1台、传真机1部、电话1部；办公台3张；
七、        货位
1.        货位布置原则
货位布置要紧凑，提高利用率；便于收货、发货、盘点、检查、包装及装卸车，灵
活合理；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短；
2.        仓号、货架、货位编号
仓号编号采用英文字母；
货架编号由仓号、通道号组成；
货位编号由仓号、通道号、货架号、列数、层数组成，用醒目字体印刷成统一格式，标贴或挂在相应位置；
编号必须唯一，并有唯一的条码；
3.        货位分配
3.1        为方便出入库，物品必须面向通道保管；
3.2        尽可能向高处码放，提高空间利用率；
3.3        出货频率高的物品放近处，出货频率低的放远处；
3.4        重型货物放近处，轻型货物放远处；
3.5        大型货物放近处，小型货物放近处；
3.6        一般物品放下层，贵重物品放上层；
3.7        重货放下层，轻货放上层；
3.8        大型货物放下层，小型货物放上层；
3.9        加快周转，先进先出；
4.        货物堆垛
4.1同类产品按生产日期、规格分类摆放；
4.2 有标签的货物，标签应面向通道；
4.3不同品种的物品应分开摆放在不同的托盘上；
4.4严禁货物倒置，严禁超过规定码放层级；
4.5货架存放货物不能超过规定货架设计载荷；
4.6托盘上码放货物时，托盘之间必须留有合理的空间，便于托盘移动；
4.7托盘
5.        随货卡
5.1        每一个货物托盘上，必须有一张随货卡；
5.2        随货卡记录货物的名称、规格、数量、存取时间；
5.3        每次存取时必须在随货卡记录下存取数量、时间；
6.        货架
6.1 货架每一层需标明载荷；


            








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