仓库形式与仓库的优化布置,面积配置,料位设定

这是一个比较现代化的仓库，可以看到仓库中的过道和货架以及货物的摆放方式。目前我们公司的仓库设计是把货物直接堆积到地面上，没有进行合理的规划和布置，造成空间和资金方面的很大浪费，还给货物的管理和维护造成了很多的麻烦。因此，我们必须进行仓库的优化布置。仓库的优化布置包括面积配置、料位设定、物料堆砌方式和物料标示的优化。这是我们以后发展的目标。

1．面积配置

根据公司物料的种类和多少，可以大概估算出需要的库房面积，然后建设适当大小的库房。立体仓库仓储量比普通仓库存储的容量要大得多，所以要优先考虑建设立体仓库。有了仓库之后，可以对面积进行合理的配置，包括仓储总面积、公共设施规划、有效面积的计算等等，如表5－1所示。有效面积才是存放物料的实际面积，有效面积要与企业中存储物品的多少相适应，不能造成库房的闲置和浪费。

表5－1
仓库中面积的配置

面积配置	仓储总面积	按材料基准存量及容量所需要的仓位，依供料对象装卸存储便捷性，安排适用的存储面积
	公共设施规划	依仓库结构、支柱、楼梯、走道、办公场所等各方面的实际状况恰当安排适用的存储面积
	有效面积计算	仓库总面积扣除公共设施占用面积为有效面积

2．料位设定

物料的设定要包括基准存量、收发频率、物料设定和编号。存储量高的仓库可配置双通路，存量低者及零星材料，以储柜仓储的方式比较好，重量轻的货物，可以高架存储。收发频繁的材料，应考虑进出仓库以及装卸便捷等因素，存放在流动仓库比较好。仓库代号统一以Ａ、Ｂ、Ｃ．．．．．．顺序编订；库号编订、料位编号的原则如下例，仓库的类别在第一位，后面的是料位的流水编号。例如：

3．物料堆砌方式

物品的堆砌方式对于库房的明朗化和条理化也很重要，根据包装类别、材料特性、供料方式、栈储工具等，有不同的堆砌方式，如表5－2所示。

选择根据	堆砌方式选择
包装类别	依照塑料桶装、铁桶装、纸桶装、纸盒装、支装、塑料装等，分设堆砌底层和堆砌高度
材料特性	对膨胀、耐压性较差的材料宜设定层次和所承受的重量
供料方式	依据工料工具、叉车、手拉车人工搬运等设定堆砌方式
存贮架板	依据包装类别、材料特性等选定木质架板、铁架板或储柜等

4．物料标示

每个人都有一个名字，看到这个名字我们就可以立即联想到那个人。物料的标示和人的名字有相同的用处，我们可以根据物料的编号随时随地取出或检查某种物料。物料标示包括材料的编号、单位的堆砌量和存储说明。

依据请购单填写材料编号、品名规格等，并以月份颜色加以区分，这是材料的编号；其次，一般一个仓库要标示出仓位的最大存储量；最后，对于合格的产品一般用绿色标示，对于待验的物品用黄色标示，退货、不合格的或呆滞的产品用红色标示。

【自检】

实现仓储形式与仓库的优化布置，能大幅度地提高空间和资金的利用率，给货物的管理和维护带来了极大的便利。检查企业现有的仓储形式与仓库是否实现了优化布置，并针对存在的问题，制订改进计划。

仓库形式与仓库的优化布置	存在的问题	改进方式
面积配置
料位设定
物料堆砌方式
物料标识

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