现场TQM：影响产品质量的主因有哪些

班组产品质量的主要环节和存在问题，集中反映在工作质量上，即操作波动和质量检测。操作波动是指操作过程中发生的各种异常操作因素。
产生操作波动的主要原因有5点：
（1）责任心不强，没有做到勤观察勤调节。
（2）执行工艺和操作规程不严，操作失误多。
（3）技术素质低，既不会分析又不会处理。
（4）设备维护保养差，设备带病运转。
（5）上下工序协调配合差，生产不稳定。
以上5点是导致操作波动的主要原因，只有把造成操作波动的问题解决好，把影响产品质量的“5个原因”控制起来，才能稳定生产，提高产品质量。
质量分析检测不严也是影响产品质量的主要原因之一，质量检测是严把质量关，指导班组生产的“眼睛”。
班组产品质量分析大致分为：
（1）对生产过程分析把关，指导操作。
（2）对半成品、成品分析检测，把好产品出厂关。
（3）通过分析检测，收集整理数据，发现关键问题所在，进行因果分析，为进一步提高质量采取技术组织措施，确保生产过程始终保持最佳状态。