现场TQM：班组如何有效提高产品质量

一、强化质量意识教育
强化质量意识教育，就是要全面提高员工质量意识。广大员工，特别是班组长要把提高质量教育作为自身工作的重中之重，牢固树立没有质量，就没有竞争力，没有质量，就没有发展的意识。

二、抓好平稳操作
平稳操作是提高产品质量的关键环节，平稳操作就是要稳定工艺。
1.抓好交接班
交接班过程是了解上一班生产、工艺、质量、安全、设备运行及遗留问题等的重要时间段，对于稳定下一班生产工艺和质量至关重要，因此要严格按交接班要求进行交接。
2.严格执行操作规程
要求班组成员能熟练掌握技术规程的主要内容，如工艺操作法，工艺条件，工艺参数，安全技术要求等，都严格按照技术规程进行操作，特殊情况听从班组长或上级指示进行调整。
3.开展岗位培训，提高技术素质
以培训基本动作、基本技能和学习基本理论为主，紧密结合生产实际进行实际训练，通过岗位培训活动，不断提高员工的技术水平，增强岗位实际操作本领。使其在生产过程中同生产工具实现最佳结合，达到优化生产，提高劳动效率的目的。

三、开展QC活动
QC小组是群众性的质量攻关活动，是全员参与质量管理的好形式。班组长要在生产过程中充分发挥班组成员的聪明才智，开展好此项活动，组织攻关，小革新、小改革和开展合理化建议活动，解决班组产品质量存在的疑难问题和薄弱环节，提高工作质量和产品质量，提高经济效益。

四、完善岗位质量负责制
建立、完善岗位质量负责制是确保产品质量的可靠机制，在生产过程和工作中必须严格执行。质量负责制执行情况要与班组经济责任制挂起钩来，做到优奖劣罚，实现对产品质量的自我控制，自我检查，自我保证，从而实现优质高产，提高经济效益，加速企业发展。

五、掌握班组品质管理要点
（1）操作人员一定要根据操作标准进行操作，且于每一批的第一件加工完成后，必须经过有关人员实施首件检查，待检查合格后，才能继续加工，各组组长并应实施随机检查。
（2）检查人员一定要根据检查标准进行检查，不合格品检修后须再经检查合格后才能继续加工。
（3）品质管理部制程科要派员巡回抽验，并做好制程管理与分析，并将资料回馈有关单位。
（4）发现品质异常应立即处理，追查原因，并矫正及做成记录防止再发生。
（5）检查仪器量规要妥善管理和科学校正。