精益管理之Gemba Walk

Gemba Walk，从字面上理解，就是“走动管理”，在很多企业也都有实践和应用，比如班组长的早上车间巡查，公司的多层审核都有这样的意味。

Gemba Walk的目的：现场巡检意味着管理者通过观察，能充分地理解实际创造价值的过程，并和实际执行这些流程的人员进行沟通。它是关于通过不断流程优化从而达到提升工作效率、减少现场问题的目的。

做好Gemba Walk方法：

1、组建Gemba Walk团队

这个没有绝对，我认为是基于企业的侧重点来定。就一般的精益管理而言，核心参与人员是运营团队（即生产、设备、工艺、质量、计划、采购、HES），也就是跟现场关联度比较高的相关部门都必须参加。

2、开始Gemba Walk

提前做好计划，根据不同的区域，设定不同的管理者和频次进行Gemba Walk，内容涵盖工序操作、设备保养、质量检验、数据填写等；目的是看现场是否有相应标准、员工是否按标准执行、现场还存在哪些问题等；形式一般包括查看记录、与员工沟通了解、驻足观察操作等。

3、问题分类

问题一般可以分两大类

按解决时间分为：“Just do it”——1天内可以解决的问题；“Kaizen Event"——1周内可以解决的问题；“Kaizen Project"——1-3个月可以解决的问题。

按问题类型分类：生产问题——员工操作不当、培训不足、执行不彻底等；设备问题——保养不及时、维修太慢、备件不充分等；HES问题——安全培训、劳保穿戴、化学品储存等。

4、问题处理

对上面发现的问题明确整改责任人、整改措施、完成时间，并明确跟踪人。

5、问题跟踪及评估

有了上面的整个计划，后续要定期跟踪确认整改进度，对于完成的整改项目需要对效果进行确认，同时把相关标准也更新到后续Gemba Walk内容里面来，形成真正闭环。


Gemba Walk的背后理念

只有完整的信息支持才能做出可持续的决策；问题和潜在问题的改进最好是在现场进行，即三现主义（现场、现物、现实）。报告和数据只包含一小部分信息，而缺失的这部分信息需要在现场发现，这些是找到理想解决方案所必需的。员工可以清楚地知道他们的流程，可以促进其对改进有最好的改善想法。