仓库6S管理体系

炫燃 发表于 2022-7-8 21:00:31 | 阅读: 9407 | 显示全部楼层 |阅读模式
“6s”现场管理的作用:提供一个舒适的工作环境;提供一个安全的作业场所;塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;稳定产品的质量水平;提高工作效率降低消耗;增加设备的使用寿命减少维修费用;为其他管理活动的顺利开展打下基础。

6s管理的定义、目的、实施要领

1s整理(Seiri):
目的: 把“空间”腾出来活用并防止误用
1、区分办公区域的需要和不需要物品,不需要物品清离出办公区域(如办公桌上摆放的饭盒,办公区内地上堆积的箱子,办公桌上的一些私人用品等),
2、定期对办公区域进行全面的检查,每周一次即可。
3、把日常产生的有价值的并且数量多的物品集中处理,如纸箱子,每天贴订单撕下来的纸等集中存放,定期处理,处理频率可以根据具体情况确定。
4、定期检查货架,并将货架商品补足数量。
5、建立仓库档案制度,包括入库订单、出库订单和退货订单。
6、清洁工具统一有序的放置。
7、每天要求每个人自我检查。

2s整顿(Seiton):
目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。(3定原则:定点、定容、定量)
1、工具放在配置的工具箱里,以便用时就能找到,个人保管好自己的工具箱。
2、把所有的运货车统一划线排放,防止由于乱放导致的找不到或者停放位置碍事。
3、划分来货卸货区和货物发件区,退件处理区,紧急供货区,防止货物混合和乱放,使办公井然有序。
4、退货小组应把退回的商品分为可二次销售和残次品(分为可修复和不可修复)然后分类放置。并定期处理不可修复的残次品。
5、货架边上放货时要明细化和规范化,杜绝商品混合和随意堆放现象。
6、定期对货架进行维护,包括检查标示物的完好,商品的摆放整理以及货架空间的整理。
7、入库订单单独合理的装订放置,理论上按照一天装订一次的原则做。
8、贴订单撕下来的纸直接放入垃圾桶内,严禁扔在地上导致不必要的麻烦。
9、商品入库时上架摆放三要素:正确、整齐、平稳。及摆放位置正确,标签对外;和旁边的换物保持整齐一致;摆放平稳,杜绝因摆放不平稳产生的安全隐患。
10、商品上架摆放三要素:数量合理、属性匹配、位置正确,严禁图方便而一次拿很多货物导致货位放不开后占用别的货位;放置位置按照ERP定的货位准确放置;相同型号尺码不同的货物严格区分开来,货位相邻。

3s清扫(Seiso):
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