可视化管理的效果

可视化管理将对5S、TPM、精益生产的现场推进产生积极的影响。其中包括以下几个方面：
　　1、可视化管理对效率的影响
　　有人曾经作过统计，人们一生中寻找东西的时间超过了总活动的时间的三分之一。工人在生产现场寻找工具、模具、夹具和图样，管理者在办公室寻找文件、图样和软盘，领导在寻找自己的属下，属下寻找领导和相关的部门职责人，大量的时间一分一秒地流逝而去。一个优秀的目视化管理体系，使工具有形迹管理，文件有分类和色彩管理，人员有往返去向管理，物品、产品有进度、数目、和位置管理，可以大幅度减少人们的“寻找”时间，明显提高管理效率。
　　2、可视化管理对加工质量的影响
　　在生产现场，由于错用工具、错用原料、错误操作、错误的安装调整所造成的产品质量下降、加工精度不合要求时有发生。究其原因，很多是因为无序和随意造成的。而这种无序和随意，都是可以用可视化管理方式加以规范的。如成品、半成品、合格品、待检品的定置定位摆放，润滑油品、储油桶的色彩与油质统一规定化，半成品周转箱的色彩标记化管理，设备状况的标牌化管理，都可以减少或避免因为混乱而造成的缺陷。
　　3、可视化管理对设备的影响
　　实践证明，百分之三十以上的设备故障与事故是和认为的失误有关，如人的错误操作，人的不当动作，不良的清洁、保养和润滑习惯，损坏性的维修等等。而这些失误百分之八十以上可以通过周密的管理加以避免。如加装挡板以避免误碰手柄，加装护罩以避免灰尘落入机器。除了这些改造措施之外，可视化管理方法可以发挥很大作用，如用图表展示的作业指导和设备维护保养指导，展示润滑油路，显示设备运行、故障、检修状态的信号，以避免突发因素的干涉。设备的点检表格，TnPM视板等，对于提升设备状态的作用巨大。
　　4、可视化管理对人素养的影响
　　视板和标识可以描述工作流、作业方法和标准，可以只是何为正常和异常，还可以帮助人们正确地执行动作、养成良好的工作习惯。在视板上，可以把最新的管理理念和方法介绍给大家，融入行动之中，也是员工教育的重要园地。视板可以不间断地把企业文化的方方面面解释和渗透给每个员工。TnPM的精髓可以在视板上得到充分的传播。同时，视板成为熙熙攘攘、繁忙工作现场的无声教员，对员工素养的提高举足轻重。