搞好5S管理现场改善的“八个一”！

5S管理
5S是现场管理的基础工具！
5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理：要与不要，一留一弃。
整顿：科学布局，取用便捷。
清扫：清除垃圾，美化环境。
清洁：洁净环境，贯彻到底。
素养：守则敬礼，养成习惯。


一个核心
塑造干净有序、安全高效的作业环境！

两个目标
打造企业改善的摇篮；
提升全体人员的修养。

三个一定
一定要有标准
一定要去稽核
一定要有展示

四化过程
第一步，形式化，通过整理、整顿、清扫，使现场整洁有序起来；
第二步，规范化，订立细致标准让员工遵守，如清扫应达到怎样的清洁标准；
第三步，习惯化，通过长期推行，及礼仪熏陶，使得员工形成一定素养及习惯；
第四步，活性化，发挥员工创意，展现团队成绩，让员工觉得，5S其实挺好玩，有团队氛围，有温馨一面，让员工成为5S的主推力。

五去浪费
①整理主要消除空间浪费；
②整顿主要消除时间浪费；
③清扫主要设备劣化浪费；
④清洁主要消除无序的浪费；
⑤素养主要消除人力效能的浪费。



六项自查
① 员工是否接受了相应5S培训？
② 现场区域责任是否划分到位？
③ 是否有明确的各个S的基准？
④ 现场是否有潜在的安全隐患？
⑤现场是否有看不清状态或用途的物品？
⑥ 是否进行了有效的目视化管理？

七条标语
①环境整理好，工作效率高；
②用过的东西归位，明日取用仍在位；
③定位做得好，时间花得少；
④干净的地面，没有失足的烦恼；
⑤仓库时时整顿好，库存积压自然少；
⑥整理整顿做得好，工作起来没烦恼；
⑦企业整洁存心中，达到理想靠你我。

八大妙招
①写真法：即改善前后拍照进行对比。
②抽屉法：指清扫前将物品全部腾出。
③定置法：即对物品进行定点、定容、定量。
④固化法：即将最佳状态用照片等手段固化。
⑤样板法：以某一区域为样板来带动改善。
⑥网红法：对先进个人加大宣传与奖励力度。
⑦故事法：收集改善故事吸引更多人参与。