JIT生产方式中的生产计划与控制与一般生产方式相比，又有自己的特点。 　　JIT生产方式中生产计划的特点 　　对 JIT生产方式，有这样一种误解，即认为既然是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”， ...

精细生产（LeanProduction）是一种起源于丰田和汽车制造的流水线制造方法论，使美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者JohnKrafoik给日本汽车工业的生产方式起的名称，也被称为“丰田生产系统”。与传统的大批 ...

　　摘要：准时生产方式（JustInTime简称JIT），是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并 ...

　　一般认为大量生产的经济性来自“规模”，即提高产量，使每一单位产品所分担的固定成本下降，从而降低单位产品的成本，即是所说的规模经济。波特认为：规模经济产生于不同的生产方式和更高的效率来进行更大范 ...

　　2．看板管理五大原则 　　后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件：需要彻底改变现有流程和方法。 　　前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件：在前两条原则下，生产系统 ...

5S的检查要点——生产现场 1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”； 2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理； 3、模具、夹具、量具、工具等是 ...

1．目的： 　　为了塑造企业形象，提高工作效率>工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。 　　2．范围： 　　全厂各单位所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域、办公区域。 　　3．权责： 　　3.1 ...

现代企业需要现代化管理,生产场所的整洁，生产的有序操作和文明生产，无不直接影响着产品的质量，为创造良好的生产和工作环境，公司决定对生产作业现场推行5S管理办法，即整理、整顿、清洁、清扫、素养，以规范 ...

很多大型企业都是由小企业一步一步的爬上去的，而企业中存在的问题也在不断的积累过程，这些问题的存在影响了企业的发展情况，降低企业的生产效率及提高企业的生产成本，企业中主要存在的问题为： 1、通过经常 ...

　　8、"零浪费"的成本管理思想是节约工作的指导思想 　　企业间的竞争是综合实力的竞争，是一项长期的竞争，这就对企业的可持续发展提出了非常高的要求，而没有利润的企业不仅不能为用户提供良好的持续服务，并 ...

　　 　　经常有人问我说：“罗老师，什么叫现场管理？我怎么感觉不到它的必要性？”的确，现场管理的范围是在是太大了，只要是发生现场、制造现场、施工现场都叫现场，而我们这里指的是制造业的制造现场，也叫 ...

6S管理是实现安全生产的重要手段 随着世界经济的发展，国际各种企业管理手段不断冒出来，尤其是丰田的开始的“5S管理”逐步发展到现在的“6S管理”尤其是6S管理中的各项作用，越来越受各国欢迎与采纳，我国一 ...

最近常有朋友咨询，张老师，5S管理、6S管理与安全生产到底有什么联系。我总结了一下。 　　一、作业服装 　　1：是否经常保持清洁，是否太脏。 　　2：纽扣是否脱落或有破损。 　　3：作业鞋的后跟是否断裂，鞋 ...

　　 为加强生产安全事故管理，及时报告、分析、调查和处理生产安全事故，落实生产安全事故责任追究制度，积极采取预防措施，防止和减少生产安全事故的发生，为保证安全生产，根据《安全生产法》、《生产安全事 ...

　 5S管理在企业中的作用每一位管理者都是很清楚的，只是很多管理者头疼的是怎样很好的实施，正确的运用，要做好5S是要费心思的。要通过做好5S管理改变企业面貌，最重要的并不是5S的方法、步骤和要领。最重要有 ...

　　5S管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词，又被为“五常法则”或“五常法”。由于5S管理给企业带来的效益和影响，使它 ...

干净的生产车间，良好的工作环境，是每一个企业及员工共同期望得到的，然而，能够让咱们的工作环境变得干净整洁，美观大方，最有效的办法就是对工作场地实行现场“5S”管理。现场“5S”管理不能单靠添置新设备， ...

　　5S管理标准：工厂生产看板怎样做的注意事项 　　生产现场的管理看板是生产现场进行可视化管理的重要方式，是一种有效辅助进行现场管理的手段。管理看板对目标、计划、实绩、现场活动、管理成果等的状况一目 ...

　　生産计划就是企业爲了生産出符合市场需要或顾客要求的産品，所确定的在什麽时候生産，在哪个车间生産以及如何生産的总体计划。企业的生産计划是根据销售计划制定的，它又是企业制定物资供应计划、设备管理计 ...

（一）、办公室5S管理-桌面位置摆放规范 　　1、办公文件、票据不能散乱放置于办公桌上，应分类放进文件夹、文件盒中。 　　2、经常使用的文件夹、文件盒不能在办公桌上重叠堆积，应进行分类编号整齐存放在文件 ...

　　随着我国踏入WTO的大门，市场竞争已呈现出全方位、全球化的态势，不少企业在各种竞争中纷纷落马，幸存企业的利润空间也大幅度缩水，不具备竞争优势者即被淘汰已成铁的定律。现今我国的企业，实际上已面临管 ...

　　 　　帮您做好生产现场管理，提高员工素质，大幅度降低生产成本，利润成倍增长！ 　　精益生产(LeanProduction)也叫及时制生产（JustInTime）简称JIT，是一种起源于丰田汽车的流水线生产管理模式，精，即少 ...

每一个生产型企业，都面临着与时间赛跑、与同行竞争，最快最好地生产出产品的现实问题。如果把企业当作一个家，作为管理人员，你能像一个严谨称职的管家一样管理好生产现场吗？ 　　管理者希望打造一流的现场， ...

作为一个工厂，最重要、最基础的是什么？ 　　拥有世界级的设备不一定能制造出世界级的产品，优良的产品品质离不开企业的现场管理；合理的产品价格必须以高水平的企业成本控制为基础。日本企业在战后快速崛起的 ...

　　为了更好地加强生产质量控制，杜绝生产过程从源头出现事故而到结尾重复出现而无法制止的行为，杜绝一旦出现质量事故，相关责任部门相互推卸责任的毛病，特制定本管理制度。 　　一.现场管理规定 　　所有生 ...

　　生产管理的工作原理 　　一．生产管理的内容 　　除了采购管理之外，制造管理、委外管理都属于供应面的管理内容。经过MPS和MRP的自动规划，或者生管人员手动输入，产生规划性的生产订单或委外单，经过承办单 ...

　　一、传统生产管理模式改变的意义 　　我国传统的生产管理模式，是在50年代学习前苏联的基础上创立发展起来的，并且至今没有实质性的变化与美、日等发达国家的先进生产管理模式相比，我国的生产管理观念、生 ...

　　4、"创造无止境改善"的经营理念 　　根据ISO14001环境管理体系持续改进的精神及PDCA循环的要求，结合三洋制冷"创造无止境的改善"的经营理念，三洋制冷认为：现在的一切不是最好的，还有改善的余地，需要从小 ...

　　XX控股集团动能公司把“高考3+X”引入生产现场管理中，即生产现场“3+1”级巡检。高考的X可互选，动能公司的“1”也可互动，不过这个“1”可比“X”难多了。 　　为了全员参与生产现场管理，促进现场管理水 ...

　　一、生产异常报告单 　　1、定义 　　本标准所指的生产异常。是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形，由此造成的无效工时，亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常： 　　⑴、计划异常 　　因生产计 ...

　　三、生产现场7SEA管理法的要素和相互关系 　　（一）管理要素 　　7SEA现场管理法中的字母分别是"素养（Sentiment）"、"整理（Sort）"、"整顿（Straighten）"、"清扫（Sweep）"、"清洁（Sanitary）"、"安全 ...

　　现场一般指作业场所。生产现场就是从事产品生产、制造或提供服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产前方各基本生产车间的作业场所，又包括生产后各辅 ...

　　 　　一、目的 　　规范生产现场6S管理标准。 　　二、范围 　　本标准规定了公司生产现场6S管理的相关要求；生产现场各类定置图、牌的有关标识规定；6S管理责任区域划分；厂房内部色觉和现场机械设备表面油 ...

加强化生产现场6S管理、保证生产作业环境处于受控状态，满足产品制造质量的规定要求，保持公司在用户中的良好形象，规范员工的行为，进一步提升员工队伍的整体素质和养成良好的习惯，为实现公司产品质量和生产效 ...

　　 　　伴随着21世纪的来临，企业的生产经营也在发生着巨大的变化：产品的生产周期缩短，产品更新加快，产品的生产由少品种大批量向多品种小批量甚至是单件生产的生产类型过渡，产品上市时间缩短，产品质量日 ...

　　 　　1.何谓五心？ 　　==>信心、决心、耐心、关心、爱心 　　2.何谓五M？ 　　==>人员（Manpower）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、量测（Measurement） 　　3.何谓5S？ 　　==>整理 ...

为确实做好厂区6S管理工作，保证公司6S现场管理制度的执行。特提出以下措施： 　　1、明确执行标准。组成以车间部门主要领导、班组长、公司负责人和公司6S管理执行部门领导为主要成员的6S检查组。对车间进行一次 ...

6S管理是企业生产现场管理的基础活动，其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，并实施可行的措施，即对生产现场实施规范化管理，以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境，继而保证员 ...

　　 　　一、现场纪律制度 　　1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。 　　2、员工生产现场必须着公司统一工作服，戴工作帽，穿工作鞋，正确佩带员工识别证。 　　3 ...

　　 　　生产现场是公司赚取利润的主要场所之一，在生产过程中通过生产流程、管理模式等不断的优化和完善，更加合理地利用生产要素（人、机、料、法、环等），最大限度地减少浪费、降低生产成本、提高 ...

1.6S现场管理推进要求 　　①成立6S现场管理推进小组、安全领导小组及义务消防队，要职责明确、机构完善、有文件可查; 　　②安全消防培训以及6S推进要有方案、有计划、有检查、有记录; 　　③自上而下，从管理 ...

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不 ...

安全生产是企业的永恒的主题，也是企业保证员工生命安全的重要阀门，安全文化已成为企业文化的重要组成部分，并起着越来越重要的作用。企业安全文化是企业在安全生产的实践中，以从事安全管理、安全生产、安全宣 ...

　　生产车间5S管理规范 　　怎么样去做好或管理好生产车间各项事情，进步生产车间的生产效率，为企业更大程度的节约消耗本钱，新益为咨询作以下支招，望能匡助到大家。 　　一、生产车间： 　　1、生产现场要求 ...

生产车间6S管理制度第一章总则第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。 　　第二条本制度适用于公司生产作业员工第二章员 ...

新益为咨询为某制造业车间制定6S管理尺度：第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本轨制。 　　第二条本轨制合用于公司生产功课 ...

日本企业特别重视文明生产，他们把文明生产的5个管理手段简称为“5S”管理，就是“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“身美”。 　　1.整理。整理就是把要与不要的东西彻底分开，要的东西摆在指定位置挂牌 ...

一、生产项目按期完成率 　　1.生产完成情况： 　　本月计划生产变压器7台，容量共计80.9MVA，实际产出变压器4台，容量共计29.9MVA，容量完成月计划37%。本月按期入库3台，按期入库率75%。 　　2.未完成项目原因 ...

通过这两次对生产现场6S管理的培训，使我懂得了生产现场管理的作用和重点，以及6S的发展与重要性等很多方面的内容，也下是我对本次培训简单总结如下： 　　事实上现场管理改善工作，重在领导及车间主管，很多现 ...

回想起6S推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间11个月过去了，在生产厂区处处都留下了6S的足迹。 　　一、定制管理 　　从公司6S管理项目启动至今我们接触最多的也就是定制管理了。 　　在定制管理中，我们 ...