作为企业的设备管理的重要措施，也是现在企业设备管理的主要活动——TPM。TPM是一种去全员参与化得生产管理维护工作。英文TotalProductiveMaintenance的缩略语，中文译名叫全员生产维护，又译为全员生产保全 ...

　　TPM在不同的国家，不同的企业，不同的区域推广，都有着不同的推行内容。TPM在西方国家的推行，为了适应、满足西方国家工业企业建立TPM管理模式的需要，国际TPM协会提出了“全面生产设备管理”这一新的概念， ...

　　TPM管理在企业中推行，注重的是全员参与，是一种人、机器、操作技能协调合作的设备管理方式。TPM是全员生产维护（TotalProductiveMaintenance）英文缩写，是全体员工参加的，以设备最有效利用为目标，由自主 ...

　　 　　设备管理在企业中是个重要的管理任务，TPM则是设备管理工作中的一个重要工具，设备的管理需要各级单位领导重视，各部门的配合，使机械设备管理制度化、规范化、科学化，使机械设备管理进入市场竞争，采 ...

TPM起源日本,战后日本的设备管理大体经历以下四个阶段：事后修理阶段；预防维修阶段；生产维修阶段和全员生产维修（维护）阶段。 　　1.事后修理(BM)阶段(1950年以前） 　　日本在战前、战后的企业以事后维修为 ...

【本讲重点】 　　工厂中常见的损失 　　设备效率化的改善方向 　　生产效率化的改善方向 　　工厂中常见的损失 　　损失的含义 　　所谓损失，指的是当前状况与理想状态之间的差距。这种差距是普遍存在的问题， ...

TPM和点检系统的引进 　　（一）TPM管理 　　TPM可以称为“全员参加的生产维修”或“带有日本特色的美式生产维修”。TPM是以丰富的理论作基础的，它也是各种现代理论在企业生产中的综合运用。其理论基础如图所示 ...

TPM是即孰悉又陌生，孰悉的是经常听到TPM这三个字，也都大致知道是干什么用的；但陌生的是，虽然也经过培训，但仍不知道该从何处下手，才能做好TPM。 　　所谓TPM指的是Total Productive Maintenance，也就是全 ...

第一节概述 　　TPM全员生产维修(Total Productive Maintenance，TPM)是一种由日本人中岛青一推出的通过企业全体员工积极参与的方式对生产过程进行优化的管理体系。TPM全员生产维修是日本全面质量管理(Total Qua ...

TPM安全生产标语是社会发展和经济建设的永恒主题，也是企业发展和生存的永恒主题。从国家来讲，TPM安全生产标语事关以人为本的执政理念，事关构建社会主义和谐社会；从企业来说，TPM安全生产标语事关经济效益的 ...

TPM的文明生产，主要表现在5S活动上。 　　文明生产有广义和狭义两种理解。广义的文明生产就是生产的文明化、科学化，也就是科学地组织生产。狭义的文明生产，即指在生产现场管理中，按照现代工业生产的客观要求 ...

TPM是更完善的生产维修体系 　　TPM从本质上讲是对生产维修体系的补充和改进。生产维修由事后维修(BM)，预防维修(PM)改善维修(CM)和维修预防(MP)构成。因为维修预防是前期管理的任务，并且需要信息反馈到系统之 ...

TPM的安全生产是指在保证劳动者生命安全和健康的前提下，进行生产活动。其含义是:劳动者必须在安全的环境中生产，反之，只有安全才能保证生产的顺利进行。生产活动如果没有安全的保证，就谈不上产最和质最:另一 ...

全员参加的具体含义包括全效、全系统和全员参加设备维修。它最早由日本提出，70年代趋于成熟。英文表示是，vealProductiveMaintenance，简写为TPM。 　　TPM以日本国内推行20多年的生产维修体制为主体，吸取英国 ...

设备的稳定运行,是保障正常生产的基础,是保质量、保成本、保收入、保安全的基本条件。俗话说：“差之毫厘，谬之千里“，像蝴蝶效应一样，一只蝴蝶一次羽翼的振动，也可能引起千里外的狂风暴雨；而对于氧化铝生产 ...

TPM可以称为“全员参加的生产维修”或“带有日本特色的美式生产维修”。TPM是以丰富的理论作基础的，它也是各种现代理论在企业生产中的综合运用。其理论基础如图3-2-1所示。 　　 　　一、全员生产维 ...

TPM是一门提高产业领域内的生产力之综合管理技术，TPM的基础是5S，从现场的整理、整顿开始，对现场的整体规划布局进行精准的设计，节省在现场工作的搬运行走时间，得到效率的提高，然后通过TPM的各个阶段导入， ...

TPM英文全名为Total Productive Maintenance，目前中文译称不一，有译之为『全员生产管理』、『全面预防保养』等，本公司沿用最早接触之译法名为『全员生产保全』。全员生产保全管理是以设备为中心展开的一种设 ...

TPM，全称为“全面生产性维护”（Total Productive Maintenance),是通过全员参与使设备效率最大化的手段。TPM最早是由一位美国制造人员提出的，并在1950年由戴明介绍到日本的。之后，TPM在日本不断演化，发展成 ...

要搞好机械设备维护管理，需要各级单位领导重视，各部门的配合，使机械设备管理制度化、规范化、科学化，使机械设备管理进入市场竞争，采取经济和行政手段，提高机械设备装备水平，使机械设备维护管理水平走向良 ...

TPM传入我国多年了，TPM在我国企业的应用给后人积累了大量经验和教训。人们逐渐认识到全面照搬日本的TPM是很难成功的，究其原因，从根本上讲是两国的国情不同。客观地讲，我国目前企业员工对企业的向心力远小于 ...

TPM体系是一种旨在以尽可能多地缩短设备停工时间为目的的维修管理体系。它包括提高所有设备的生产效率和使用率，其领域包括设备老化、设备设置、保持切割精度的能力，保持生产量等等。 　　几乎所有公司都有应付 ...

三月二号和三号两天，我们一行十人在总部接受了设备管理部组织的TPM培训。授课老师是中国著名的经济管理专家，姜明忠。姜老师通过细致的讲解，让我这个从最初什么都不了解到最后好像摸到了一些东西。了解先进的 ...

推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是： 　　（1）提高（操作、工作）技能。 　　（2）改进（工作、精神）面貌。 　　（3）改善（企业、运行）环境。 　　即使是在日本的企业里，推行全员生产 ...

TPM生产保全标语口号：BB-场景标语、MBB-漫画标语、MHB-漫画挂图、MTB-漫画标贴（以BB为例） 　　BB01构筑防止所有灾害、故障、不良、浪费的体系BB02排除设备所有损失和浪费，使设备达到最高效率 　　BB03从最高 ...

TPM传入我国多年了，TPM在我国企业的应用给后人积累了大量经验和教训。人们逐渐认识到全面照搬日本的TPM是很难成功的，究其原因，从根本上讲是两国的国情不同。客观地讲，我国目前企业员工对企业的向心力远小于 ...

1引言 　　在市场经济体系日益发展，市场竞争日益激烈的今天，经济效益的进步越来越依靠于人的素质的进步，尤其是治理者素质的进步。治理科学是进步企业效益的根本途径，治理人才是实现现代化治理的重要保证。我 ...

　　1、制定TPM小组的基本方针和目标 　　开展TPM工作，首先要由企业的上层领导决定TPM的基本方针和目标。基本方针和目标的确定取决于企业生产经营上的需要，即产量、质量、成本、安全、环境以什么为重点。据此 ...

TPM-概述 　　TPM是英文TotalProductiveManagement的缩略语，中文译名叫全面生产管理。 　　TPM-包含 　　其具体含义有下面4个方面： 　　1.以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标； 　　2.从意识改变到使 ...

1．TPM概念 　　从理论上讲，TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处：（1）要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入TPM；（2）要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业；（3）要 ...

TPM的基本内容可归纳为以下六个方面: 　　1.确定，点设备及设备分级管理 　　重点设备是指生产中占重要地位的设备，也可称主要设备.对发电厂来说，主要是指锅炉、汽轮机、发电机、主变压器等重要的设备。其余的 ...

　　 　　TPM可以称为“全员参加的生产维修”或“带有日本特色的美式生产维修”。TPM是以丰富的理论作基础的，它也是各种现代理论在企业生产中的综合运用。 　　1.全员生产维修(TPM)的定义 　　按照日本工程师学 ...

0.1总则 　　采用全面规范化生产维护(TPM)管理体系应当是一项战略性决策。 　　TPM管理体系的目标是提升组织设备运行水平和现场管理水平，使设备引进、运行全过程、各个环节的行为规范化、流程闭环化，使组织设 ...

　　 　　1、生产维修小组 　　生产维修小组，简称PM小组，是由员工、管理人员、技术人员为减少设备故障、提高设备利用率为目的，自动组织起来主动活动的集体。 　　所谓PM小组的主动活动，就是不受上级命令、指 ...

　　作为一个生产型企业的生产管理者，面对的是整个生产系统的管理，也是生产型企业的一个全面管理的内容，不是为了生产而管理生产，他主要是对人、物及财的投入，计划、标准、信息的输入，经过制造过程，输出产 ...

　　一、开展的目的和原因 　　设备故障是阻碍正常生产主要原因之一，主要有以下两种： 　　(一)、功能停止性故障：往往是突发性故障，其原因易于查明，原因和结果之间的关系比较明显，因而也比较易于制定对策。 ...

　　全面生产维修，是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。 　　全员生产保全五大要素，即： 　　——TPM致力于设备综合效率最大化的目标； 　　 ...

　　设备的各种不良loss情况会对设备造成直接影响。因为在英语中loss的意思是浪费、损失，因此我们把导致设备停机、故障、损耗等不良情形的各类原因叫做损失项目，这些损失项目具体包括了：1、故障损失；2、换模 ...

　　1971年，日本维修工程师协会(JIPE)对TPM下的定义是：1)以达到设备综合效率最高为目标；2)确立以设备一生为对象的全系统的预防维修；3)涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门；4)从领导者到第一 ...

　 异常管理看板的后台数据分析报表支持，具有异常呼叫时间点，异常开始处理时间点，异常处理结束时间点。统计异常处理时间，异常发生率，异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。 　　管理中最核心的 ...

　　设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分爲完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生産设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部 ...

　　我是一国有企业新进员工，厂里已经推行TPM有几年了，什么点检，预防预测维护，缺陷管理等等都有，但看起来都是做做样子，感觉生产并没有参与进来，设备卫生都是我们维修人员去搞的，就是坏机了就报修 　　公 ...

　　第一部分:设备管理理念与相关体系介绍 　　设备管理的定义与范畴 　　◇概念 　　◇范畴 　　◇技术 　　◇分工 　　◇管理流程 　　设备监控与故障诊断 　　◇监控/诊断体系的建立与主要因素 　　◇体系运 ...

　　一、TPM起源 　　60年代起源于美国的PM（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的TPM（全面生产管理），并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回TPM世 ...

步骤8 建立操作者的自主、自动维修程序 　　首先应克服“我操作，你维修”或“我维修，你操作”的分工。从宣传到项目小组的具体工作，要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修，每个人对设备负责”的信心和思 ...

　　1．TPM概念 　　从理论上讲，TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处：（1）要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入TPM；（2）要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业；（3 ...

　　三、指导小组活动的行为科学思想 　　现代社会与现代人需要现代化的管理。在日本的TPM活动中，越来越提倡以行为科学、行为动力学作好对人的管理。在用行为科学管理时，要注意以下几点： 　　(1)人的行为是从 ...

　　推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是： 　　（1）提高（操作、工作）技能。 　　（2）改进（工作、精神）面貌。 　　（3）改善（企业、运行）环境。 　　即使是在日本的企业里，推行全员 ...

　　一、故障的基本概念 　　所谓故障，是指设备丧失规定的功能。故障的种类可按以下方式划分： 　　(1)功能停止型故障 设备突发性停止的故障。 　　(2)功能降低型故障 虽可以动作，但加工能力下降或导致其他损 ...

　　值得指出的是，与传统生产维修中的计划维修不同的是，实行TPM的维修部门，应随时结合小组活动的进展对备件、模具、工具、检测装置及图样进行评估和控制，对维修计划进行研究和调整。这一体制的又一明显特征 ...