• 6S管理会过时吗?

    一提6S,有的人认为过时了,主要有以下几点错误认识:   (一)6S就是做好现场的清洁工作,不就是以前国有企业搞的文明生产吗?   6S的最终目的是提高人的素质,推行手法有多种,而文明生产仅仅是做好清洁工作 ...

  • 什么是 “9S ”管理

    1、知标(1S):全面掌握适用于本企业的国内外法规要求、国家标准、行业标准、地方标准、国际标准、国外先进标准以及出口目标国的标准要求,知道标准交叉与矛盾之处及解决方法;知道行业发展水平与目标客户的需 ...

  • 6S管理培训试题(员工版)

    姓名__________________工种__________________得分__________________   一、判断题:(每题2分、共36分)   1、6S活动就是打扫卫生。()   2、6S就是些芝麻小事,没什么意义。()   3、6S活动让员工 ...

  • 6S管理活动的学习体会

    随着6S管理活动学习与落实工作的展开,按照集团公司会议精神指示,将6S管理活动对各部门干部、职工进行了深入的贯彻学习,现将6S管理活动的学习体会总结如下: 6S管理即“整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫 ...

  • 5S管理推行流程

    这一基元子流程的目标,是通过贯彻落实5S现场管理标准,以保证现场操作的秩序和环境质量,提升现场操作的效率,改善现场操作人员的心理状态,提高劳动生产率。   现场5S管理的内容包括整理、整顿、清洁、清扫 ...

  • 5S管理感想心得

    有一天心血来潮在书架上想找一本书看看,突然发现书架上那本行里要求我们学习《卓有成效的5S管理》一书,出于好奇就随手翻了起来,这一看不要紧,书中的内容深深地吸引了我,书中内容通俗易懂,贴近现实。它让我 ...

  • 5S给我的感受

    5S已经通过了验收,大家都很高兴,而我本人的收获、感悟也很多。从中也看到了很大的变化,从个人到班组,从班组到车间,从车间到厂子,有着翻天覆地的变化。同样我们每个人也是受益者。   5S活动正是从工作中 ...

  • 企业推行5S管理实现方法

      企业推行5S管理的目的   做一件事情,有时非常顺利,然而有时却非常棘手,这就需要5S管理来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S管理,能为我们的公司带来巨大的好处,可以改善企业 ...

  • 能源公司5S管理制度

      能源公司5S管理制度   第一条总则   为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养公司特有的企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。   第二条目的 ...

  • 某工厂员工推进6S管理感悟

    6S自开展实施到现在,相信大家都可以感受到它带给我们的好处,而且它现在已无处不在我们身边。它在不断地完善我们的生产和管理。   在6S活动由起初的准备到如今的逐步深入开展,全工序的人员都应该感谢它的开 ...

  • 金属加工厂6S管理月度总结

    从几年前开始,我们公司就一直推行6S精益生产,至今已取得了一定的效果和成绩,而到了今年4月底,一直施行的6S管理也到了经受考验的阶段,借着公司高层领导一行来公司视察参观的契机,公司领导花大力气在咱们厂 ...

  • 6S为企业保驾护航,成为战略布局和组织界定的体系

    “6S管理报告没有任何神秘感,是一种最直接、不需要任何高深学问的工具。是管理多元化控股企业、多层面架构的工具;是根据企业实践进行战略评价的工具。”在中粮集团第二期高层战略研讨会上,宁高宁就6S做了8个字 ...

  • 公司5S管理办法

    为打优良的办公秩序和办公环境,展示公司优秀的企业形象,现对办公室5S管理制定如下办法,请大家遵照执行。   一:办公桌   1、桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。   2、重要纸张文件,保密资料 ...

  • 5S在纸箱企业中发挥良好作用

    1S—整理(Seiri):将工作场所内的物品分为有必要和没有必要的两部分。有必要的留下来,其他的全部清理掉。这样就腾出场地、空间,保持一个清爽的工作场所。避免误送、误用的不良后果。   2S—整顿(Setion) ...

  • 6S现场管理的推进原理

    6S现场管理是通过推行整理、整顿、清扫来强化管理,再用清洁来巩固成果,通过这4S来规范员工的行为(行动化),通过规范员工的行为来改变员工的工作态度,消除安全隐患,使之成为习惯(习惯化)的过程。这种习惯需要 ...

  • 6S管理项目推进报告

    公司6S管理工作通过培训和现场指导、现场协助,全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。现将上周工作汇报如下:   一、工作成效:   公司6S管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要 ...

  • 车间7S管理

    7S管理内容: 1、整理(SEIRI);2、整顿(SEITON);3、清扫(SEISO);4、清洁(SEIKETSU);5、素养(SHITSUKE);6、安全(SECURITY);7、节约(SAVING) 7S管理的定义、目的、实施要领 1S---整理 定 义: 1、作工作场 ...

  • 6S与自主保养

    A.整理(SEIRI) 1.所谓SEIRI是将活动主体作一番清理,主要在于区分需要与不需要, 然后将不需要的东西予以处置。 2.目的有三: 》釐清要与不要物,使之条理分明(简要分类) 》处置不要物 ...

  • 企业“5S”管理模式

    “5S”是指“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”。本文作者试从现场管理的角度来解析企业“5S”管理模式的概念、执行步骤、推行要领及配合“5S”活动之管理技巧,期望对提高我国企业特别是我国的工 ...

  • 6S管理成功的九大要领

      6S管理要领一:以客户和员工满意为关注焦点   企业发展的最终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,6S管理的最终目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行6S管 ...

  • 5S管理的有形和无形

    记得前几年,许多国内企业一阵风学习5S管理。诚然,5S管理起源于日本丰田公司的现场管理经验总结,这是一家世界500强的企业,他象一座高山一样摆在那里让所有的企业仰慕。这些年来,国内许多企业结合自身实际开 ...

  • 推行6S管理工具应用

    一般在推动6S活动时,有以下工具可以应用:   (1)利用公司内部刊物传达公司政策及理念,进而举办6S征文比赛及6S海报、标语比赛。   (2)外购6S海报及标语。   (3)每年订6S月或每月订6S日,定期对6S再加强及 ...

  • 什么是7S

    7S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约 整理:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置,将空间腾出来活用。 整顿:要的东西依规定定位,定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 ...

  • 办公室5S管理要求

    公司的各级管理人员按照工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式,管理各种物品及文件资料,及时准确地按工作内容、工作程序分类定置,便于及时处理各种信息,提高工作效率。   1.办公区通道、地面、门 ...

  • 6S现场管理制度

    1.主题内容与适用范围 1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制 ...

  • 公司6S年度经营报告

    紧张、忙碌的某某年已过去,某某在公司各级领导的大力关心和帮助下,在各兄弟单位的理解和支持下,在全体员工坚持不懈的努力下,克服了一些不利因素的影响,完成了年初预定的经营目标。在此,我代表某某一全体同 ...

  • 5S管理红牌作战实施要素

    5S管理红牌作战实施要素   红牌作战是指用红色的纸做成的5S管理问题单。红牌上记录的内容包括责任部门、对存在问题的描述和相应的对象、要求完成整改的时间、完成的时间以及审核人等。   红牌作战是在现场 ...

  • 6S现场管理实施要领

    一、员工在6S中的义务和权限   1.将身边工作环境不断整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;   2.不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间(货架/工具箱);   3.随时清洁通道,保持畅通;   4.将 ...

  • 6S管理推进组织的流程分析

      6S管理推进组织有两项重要功能:   1、规划,包括6S管理目标、内容、工具、预算、进度、分工等事项;   2、达成共识,由各部门推选的核心推动成员,携带这些信息回部门推动。 ...

  • 办公区5S管理规定

    本标准规定了办公区5S管理的相关要求;各类文件资料、办公用品、辅助用品的规范管理要求;各类定置图、牌的有关标示要求;以及公共部位的管理要求等。   本标准适用于一工厂的办公区的5S管理。   工厂的各级 ...

  • 6S管理组织架构如何建立

      为了保证6S管理在公司得到真正的推行和落实,首先成了6S管理组织委员会。要想做好6S管理,仅仅对一些领导或管理者上几堂培训课,发些管理教材是不行的。6S管理的实施是长期,逐渐深入的过程。因此,必须有一 ...

  • “6S”管理学习知识

    “6S”管理起源于日本,“6S”即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个词,因均以“S”开头,简称6S,其具体内容为:   整理(SEIRI): ...

  • 6S管理意识误区

    1.工作这么忙,天天加班赶交期,没有时间做6S   这种观点是把生产与6S对立起来,认为6S不是工作的一部分,是分外的事,在企业推行6S的过程中,经常能够听到,有的员工和中层管理人员会这样讲,也有个别高层领 ...

  • 5S实施要点

    (一)整理整理自己生产区域的物品(当班者每天整理)   1)当班者每天整理自己工作区域内的物品   2)保持工作区域无不良品的   3)车间无不良品死角   (二)整顿合理科学规整物品(集体每月一次)   1 ...

  • 如何让5S管理更加精细

     在班组生产现场5S管理中,通过导人5S管理。在很少投入甚至没有投人的情况下,使生产效率和产品质最得到提高。5S管理不仅能够改善现场工作环境,还能提高工作效率、增强员工士气等,是其他管理活动有效展开的基 ...

  • 推行5S管理工作中的几点感悟

      5S管理深受企业的爱戴,都在争先恐后的推行5S管理方法。服务员一直显得心不在焉,几乎我每说一句话她都要往旁边张望几次。也许她是希望提前瞄准下一个目标(客户),可给我的感受却是顾此失彼。因爲她不专 ...

  • 办公楼6S现场管理之要点

    一、会议室6S管理   1.1责任区   会议室6S责任区是指会议室的地面、墙面、天花板、窗台、桌椅、调音台、话筒、白板以及空调等相关会议设备和设施。每个与会人员均有责任做好个人会议室的6S工作,遵守会议室 ...

  • 5S推进管理标准

    1.目的:   建立整齐、洁净、舒适、安全的工厂场所,节省资源及能源浪费,降低成本,提高公司企业形象。   2.适用范围:   公司所有区域(包括生产车间、办公室、食堂、厂区公共区域以及宿舍)。   3用语定 ...

  • 6S管理制度怎么去做

    第一条总则   为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次,特制定如下制度。   第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。   第 ...

  • 如何正确认识5S培训存在的误区

     很多公司认为5S培训管理工作简单,只要有过实施经验的人,就知道5S是什么,该怎么来实施。于是在想实施5S之前,先选择进行内训。这样固然是好事,但不少公司发现,内训完了自己开始实施时,却碰到了很多问题, ...

  • 5S活动简介

    一、“5S”活动的含义   “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理 ...

  • 企业推行5S管理活动有哪些原则

      各企业可根据自己的规模及组织结构,编制易于推行5S管理组织。5S推行方案的制定是一项具有挑战性的工作,因为5S管理是现场管理的基础,必须要遵循5S管理制度来执行。在推行5S管理的过程中还要注重以下推行原 ...

  • 6S工作管理制度

    一、6S的来源   6S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。   6S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁) ...

  • 5S和实行力

    1.从理解5S到实行5S   5S的状况,可以说是表达我们自身的意识水平。5S就是“从遵守决定的事项开始,以遵守决定的事项结束”。这种说法并不过分。对于实施5S,如果总怀有“因为是规定的事项,只好遵 ...

  • 浅谈职校实训中的5S管理实践

    5S管理模式的引进和本土化促进了我国企业健康稳定发展。5S管理的实施,对企业改善生产环境、提高产品品质、提升工作效率、减少浪费、降低成本,有着现实的意义,更重要的是通过推行5S能改善企业员工精神面貌,吸 ...

  • 6S管理中安全阶段存在的问题及其解决对策

      一、6S管理有操作规程,但是没有安全规程   许多企业操作规程中缺少安全注意事项。所以,要制订安全操作规范或在操作规程中补充安全事项。   在安全操作规程中,不仅有如何进行安全操作 ...

  • 5S现场管理含义

    “5S”活动的含义   “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措 ...

  • 6S管理推行的最佳时机

    选择6S现场管理落实的适宜时机之前先来分析推行6S失败的一些原因: 1.心浮气躁、急于求成。管理者在没有深入认识6S的情况下,急于开展项目,且初期没有建立样板区,就直接在所有部分进行推行。管理者的心浮气 ...

  • 6s管理红牌作战

    6s管理红牌作战 红牌作战是实施6S管理中的一个常用的,同时也是重要的手段方法,贯穿于6S实施的全过程,对于预先发现和册第解决工作现场问题有着十分重要作用。因此,企业管理者需要灵活掌握6S管理的红牌作战方 ...

  • 学习6S管理感悟

    12月份公司组织氧化铝员工学习了“6S管理”的相关知识,从理论上的学习并没有让我收获太多,当真正将这种管理理念贯彻到实际工作中的时候,切实让我感受到这种理念对提升执行力、纪律性进而提高工作效率的强大推 ...

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